[发明专利]一种铸造加工用震动装箱系统有效
申请号: | 202010021763.X | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN111056069B | 公开(公告)日: | 2021-07-23 |
发明(设计)人: | 丁浩;邓军;潘宝坤;张岩;穆效龄;邵萬涛;郝彦军 | 申请(专利权)人: | 山东鑫典精密铸造有限公司 |
主分类号: | B65B35/44 | 分类号: | B65B35/44;B65B5/10;B65B57/04;B65B61/24 |
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地址: | 277500 山东省枣庄市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 工用 震动 装箱 系统 | ||
本发明属于工件装箱技术领域,尤其是一种铸造加工用震动装箱系统,针对现有的装箱方式较为简单,首先不能对装箱质量进行自动称重,其次,装箱时工件与工件之间存在间隙不能很好的贴合,很多情况下在没有达到质量时箱体已经满了,需要工作人员手动晃动继续装箱,操作复杂的问题,现提出如下方案,其包括传送机构和两个立板,两个立板上均滑动安装有同一个横向滑动板,所述横向滑动板上纵向滑动安装有四个纵向滑动柱。本发明能对装箱质量进行自动称重并报警提醒工作人员,能在装箱时对箱体进行震动,可以减小工件与工件之间存在间隙,且随着重量增加,使得震动幅度逐渐减小,防止出现工件飞出的现象。
技术领域
本发明涉及工件装箱技术领域,尤其涉及一种铸造加工用震动装箱系统。
背景技术
工业生产过程中,经常铸造一些零件,通过在流水线上进行处理加工和包装等操作,完成包装后需要进行装箱,通常装箱方式多通过人工进行装箱或通过传送机构传送至箱体内部。
现有的装箱方式较为简单,首先不能对装箱质量进行自动称重,其次,装箱时工件与工件之间存在间隙不能很好的贴合,很多情况下在没有达到质量时箱体已经满了,需要工作人员手动晃动继续装箱,操作复杂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有的装箱方式较为简单,首先不能对装箱质量进行自动称重,其次,装箱时工件与工件之间存在间隙不能很好的贴合,很多情况下在没有达到质量时箱体已经满了,需要工作人员手动晃动继续装箱,操作复杂的缺点,而提出的一种铸造加工用震动装箱系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铸造加工用震动装箱系统,包括传送机构和两个立板,两个立板上均滑动安装有同一个横向滑动板,所述横向滑动板上纵向滑动安装有四个纵向滑动柱,四个纵向滑动柱的顶部均固定安装有同一个放置座,四个纵向滑动柱的底端均固定安装有同一个稳定板,稳定板的底部设置有震动机构,稳定板的顶部固定连接有两个圆柱筒,两个圆柱筒上均安装有导电体,放置座的顶部开设有放置槽,放置槽内滑动安装有放置板,放置板的顶部放置有箱体,放置槽的底部内壁上固定连接有称重传感器,放置板的两侧均固定安装有两个方形块,放置槽的两侧内壁上均开设有方形槽,方形块与对应的方形槽滑动连接,放置座的两侧均横向滑动安装有两个横向滑杆,横向滑杆靠近箱体的一端固定连接有挤压垫,挤压垫与箱体接触,横向滑杆的另一端固定连接有钢丝拉绳的一端,钢丝拉绳的另一端与对应的方形块固定连接,钢丝拉绳与放置座活动连接,放置槽的两侧内壁上均开设有多个容纳槽,挤压垫与对应的容纳槽相适配,挤压垫与对应的容纳槽之间固定安装有同一个复位拉簧,放置板的底部固定安装有两个垂直导杆,两个垂直导杆均与放置座滑动连接,两个垂直导杆的底端均固定连接有同一个连接板,连接板的底部固定连接有导电条,两个导电体均与导电条相适配,两个导电体均与震动机构相配合。
优选的,所述震动机构包括双轴电机、两个旋转轴、两个固定斜块和两个旋转斜块,两个旋转轴均与稳定板的底部转动连接,双轴电机与稳定板的底部固定连接,两个旋转轴分别与双轴电机的两个输出轴固定连接,两个旋转斜块分别与两个旋转轴固定连接,两个固定斜块分别与两个立板固定连接,旋转斜块与对应的固定斜块相抵触,旋转斜块与对应的固定斜块相抵触。
优选的,两个圆柱筒内均滑动安装有绝缘杆,两个绝缘杆的底端均固定连接有缓冲簧的一端,缓冲簧的另一端与对应的圆柱筒的底部内壁固定安装,缓冲簧对导电体起到缓冲作用。
优选的,所述放置板的底部固定安装有多个压簧的一端,多个压簧的另一端均与放置槽的底部内壁固定安装,压簧为放置板提供向上的弹力。
优选的,所述放置座的底部固定安装有多个大弹簧的顶端,多个大弹簧的底端均与横向滑动板的顶部固定连接,大弹簧对放置座提供向上的弹力。
优选的,两个立板中的一个立板的一侧固定连接有装满报警器,两个导电体分别与装满报警器的正负极连接。
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