[发明专利]一种镭射箱包膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种镭射箱包膜，其特征在于，包括基膜、镭射层和彩色透亮片材，所述镭射层位于基膜上，所述彩色透亮片材贴合于所述镭射层上，所述基膜由PETG组分和PCTG组分制成，其中，所述PETG组分由对苯二甲酸、

1,4-环己烷二甲醇和乙二醇共聚得到，所述PETG组分中1,4-环己烷二甲醇和乙二醇的摩尔比小于0.5；所述PCTG组分由对苯二甲酸、1,4-环己烷二甲醇和乙二醇共聚得到，所述PCTG组分中1,4-环己烷二甲醇和乙二醇的摩尔比大于等于0.5。

2.如权利要求1所述的镭射箱包膜，其特征在于：所述镭射层包括压印图案层，所述彩色透亮片材贴合于所述压印图案层上。

3.如权利要求1所述的镭射箱包膜，其特征在于：所述PETG组分和所述PCTG的用料重量占比为20～80份：80～20份。

4.如权利要求1所述的镭射箱包膜，其特征在于：所述PETG组分为20份，所述PCTG组分为80份。

5.如权利要求1所述的镭射箱包膜，其特征在于：所述PETG组分为40份，所述PCTG组分为60份。

6.如权利要求1所述的镭射箱包膜，其特征在于：所述PETG组分为80份，所述PCTG组分为20份。

7.一种如权利要求1～6中任一项所述的镭射箱包膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)基层薄膜生产

将PETG和PCTG原材料造粒压延成膜得到基膜，所述基膜的压延成型温度为200～250℃，压延压力为2～5kg，所述基膜的厚度为0.1～0.5mm；

2)基膜镭射涂层压印

将基膜一面涂覆涂料后烘干，形成固化涂层，然后压印出所需图案，形成镭射层，其中，涂覆量为150～600g/㎡，烘干温度为40～100℃，压印温度为130℃；

3)贴彩色透亮片材

在基膜的镭射层上贴彩色透亮片材后再次压印成型；

4)涂粘合层和贴可撕保护膜

在片材上涂粘合层后贴可撕保护膜即可。

8.一种镭射箱包，其特征在于：包括权利要求7中所述的镭射箱包膜的制备方法所制备的镭射箱包膜，撕去所述可撕保护膜之后热贴于箱包板材上，吸塑形成所述镭射箱包。

9.如权利要求8所述的镭射箱包，其特征在于，所述箱包板材在热贴时的温度为30～100℃。

10.如权利要求8所述的镭射箱包，其特征在于，所述镭射箱包膜在撕去可撕保护膜后热贴于所述箱包板材上的压覆压力为0.1～1.0kg。