[发明专利]一种利于对中的液压缸测试试验台

说明书

本发明一种利于对中的液压缸测试试验台，其包括：试验台本体、液压缸驱动系统、液压缸参数测量系统、液压缸固定系统、液压缸对中系统和液压缸控制系统。本发明提供的利于对中的液压缸测试试验台可以通过直线轴承的轴线、活塞杆轴线和液压缸缸筒轴线精准的重合来保证活塞杆的精确运动，传统的只通过活塞杆的一端固定，很容易因为端部发生了微小偏移而导致活塞杆与液压缸不同心，从而导致液压缸寿命缩短，本发明通过直线轴承的约束能够更精确的保证活塞杆轴心与液压缸中心的对中，进而提高液压缸寿命并保证整个试验台试验效果。

技术领域

本发明涉及液压缸测试技术领域，尤其是涉及一种利于对中的液压缸测试试验台。

背景技术

液压缸为一种重要的能量转换装置，其结构简单，工作原理简单，工作可靠，所能提供的驱动力也比较大，因此被广泛地应用在工业当中。由于液压缸主要应用在负载较大领域，且控制精度等各种性能的要求较高，液压缸性能的好坏也就直接决定着传动系统的精度与安全性。因此设计一种液压缸测试设备对液压缸的疲劳性能与外负载特性就显得尤其重要。

而传统的液压缸活塞杆只是靠一端固定来进行对中，不具有准确性，一旦零件出现偏差，极容易造成液压缸活塞杆偏心，从而对试验以及液压缸的寿命造成严重影响。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利于对中的液压缸测试试验台，通过对活塞杆进行对中约束，以解决现有技术中存在的活塞杆无法精准对准轴心技术问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种利于对中的液压缸测试试验台，其包括：

试验台本体；

液压缸驱动系统，固定在所述试验台本体上，用于驱动被测液压缸的活塞杆沿其轴线往复运动或具有往复运动趋势；

液压缸参数测量系统，包括：传感器连接平台、拉压力检测元件、活塞杆安装连接件和位移检测元件，所述传感器连接平台与所述液压缸驱动系统连接，传感器连接平台能够在液压缸驱动系统的推动下做直线往复移动，传感器连接平台依次连接所述拉压力检测元件、所述活塞杆安装连接件和所述活塞杆，拉压力检测元件用于获取液压缸驱动系统施加在活塞杆上的轴向拉压力大小，所述位移检测元件设置于所述活塞杆安装连接件上，位移检测元件用于获取活塞杆伸缩位移量；

液压缸固定系统，用于将被测液压缸固定在试验台本体上；

液压缸对中系统，用于限定活塞杆的轴线与液压缸驱动系统的施力方向一致，包括：固定在测试台本体上的轴承底座，所述轴承底座上设置有与活塞杆直径相匹配的直线轴承，活塞杆穿过所述直线轴承与活塞杆安装连接件相固定；

液压缸控制系统，分别对液压缸驱动系统、压力检测元件、位移检测元件进行控制，并显示检测数据。

作为一种进一步的技术方案，所述位移检测元件为光栅尺位移传感器，在所述光栅尺位移传感器的侧面设置有与其相适配的光栅尺。

作为一种进一步的技术方案，所述试验台本体的一侧设置有试验台侧板，所述光栅尺位移传感器设置在所述试验台侧板上。

作为一种进一步的技术方案，所述液压缸固定系统设置于所述试验台本体的一端；所述液压缸驱动系统设置于试验台本体的另一端。

作为一种进一步的技术方案，所述液压缸固定系统包括：夹具底座和夹具压盖，所述夹具底座固定在所述试验台本体上，所述夹具压盖将被检测液压缸扣压固定在夹具底座上。

作为一种进一步的技术方案，所述夹具底座上设置有抵靠被检测液压缸缸筒筒底的挡板。