[发明专利]透明热熔胶膜及使用该热熔胶膜的注塑硅胶烫画工艺

权利要求书

1.透明热熔胶膜，其特征是，包括依次设置的透明热熔胶膜层（1）、油性SND配色油墨层（2）、透明防升华油墨层（3）以及TR1801A油墨层（4）。

2.根据权利要求1所述的透明热熔胶膜，其特征是，所述油性SND配色油墨层（2）的配合标准为不低于D65光源下2-3级。

3.根据权利要求1所述的透明热熔胶膜，其特征是，所述油性SND配色油墨层（2）、透明防升华油墨层（3）以及TR1801A油墨层（4）的厚度均为0.02-0.03mm。

4.一种注塑硅胶烫画工艺，其特征是，包括以下步骤：

步骤一、透明热熔胶膜通过使用油性SND配色油墨加固化剂丝印两遍；

步骤二、丝印透明防升华油墨两遍；

步骤三、丝印TR1801A油墨一遍；

步骤四、烘烤固化，烘烤温度为90-110℃，时间30-60分钟；

步骤五、进行干燥处理，烘烤温度为100℃—120℃，30-60分钟进行固化成为合成热熔胶膜。

5.根据权利要求4所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，所述步骤一中油性SND配色油墨丝印的厚度为0.02-0.03mm，所述步骤二中透明防升华油墨丝印的厚度为0.02-0.03mm，所述步骤三中TR1801A油墨丝印的厚度为0.02-0.03mm。

6.根据权利要求4所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，所述步骤一中固化剂占固化剂与油性SND配色油墨的总质量的质量百分比为6-8%。

7.根据权利要求4所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，所述油性SND配色油墨的配合标准为不低于D65光源下2-3级。

8.根据权利要求4所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，还包括以下步骤；

步骤六、将液态硅胶通过刮涂或点胶的方式，均匀涂于既定的模具上，其均匀程度要求填满模具凹位且略高于凹位，进行抽真空，并放置合成热熔胶膜于液态硅胶上；

步骤七、将已完成了硅胶和热熔胶放置的模具放入真空硫化机进行抽真空及硫化处理；

步骤八、完成硫化及模压后的硅胶烫画半成品与模具一起进行冷却，产品温度冷却于80℃以下；

步骤九、在硅胶半成品烫画的热熔胶面粘贴可转移膜，固定半成品烫画于可转移膜载体表面；

步骤十、通过可转移膜载体，将烫画半成品从模具上面进行脱模工作；

步骤十一、在硅胶烫画半成品表面粘贴定位纸作为成品载体；

步骤十二、剥离热熔胶膜表面的可转移膜载体和模压后的边角废料；

步骤十三、制得成品并转下一工序。

9.根据权利要求8所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，所述步骤六中抽真空时间：10—20秒，抽真空参数为60—76cmHg。

10.根据权利要求8所述的注塑硅胶烫画工艺，其特征是，所述步骤七中硫化的时间：90—120秒，温度：上模140-160℃，下模110-120℃，压力：30—40吨。