[发明专利]一种铝基体汞催化技术溶解系统

权利要求书

1.一种铝基体汞催化技术溶解系统，用于利用汞催化溶解反应对镎靶件的铝基体环进行溶解，其特征是：包括耐强酸耐高温并设有加料溜槽（18）、用于进行所述汞催化溶解反应的溶解罐（1），所述溶解罐（1）外围设有调节所述溶解罐（1）温度的控温装置；所述溶解罐（1）上还穿设有用于加入硝酸的滴加管（22），用于加入硝酸汞溶液的进料管（20），用于向所述溶解罐（1）内的溶解液中通入氮气的鼓泡管（23），用于排出溶解了所述铝基体环的所述溶解液的出料管（21）；在所述溶解罐（1）的顶部还设有排气口（25）；

所述溶解罐（1）为立式双椭圆封头容器，材质为316L不锈钢或钛合金材料，分为上罐体和下罐体，所述上罐体和所述下罐体通过法兰（19）连接，所述法兰（19）之间采用氟橡胶密封环实现密封；所述加料溜槽（18）设置在所述上罐体上，所述加料溜槽（18）内设有用于密封的挡板阀门，所述挡板阀门采用双电磁阀结构；所述滴加管（22）、所述进料管（20）、所述出料管（21）从所述上罐体穿入所述溶解罐（1）内，所述排气口（25）设置在所述上罐体上；所述滴加管（22）和所述进料管（20）位于所述溶解罐（1）内的一端远离所述溶解罐（1）的底部；所述鼓泡管（23）和所述出料管（21）位于所述溶解罐（1）内的一端靠近所述溶解罐（1）的底部；所述鼓泡管（23）位于所述溶解罐（1）内的一端设有带排气孔的排气管（30），所述排气管（30）排出的气泡能够对所述溶解罐（1）内的溶液进行充分扰动；在所述溶解罐（1）的底部还设有排空管（24），用于所述溶解罐（1）的排空操作。

2.如权利要求1所述的一种铝基体汞催化技术溶解系统，其特征是：所述控温装置是设置在所述下罐体外表面上的加热及制冷夹套（26），通过输入蒸汽或冷却水实现对所述溶解罐（1）的加热或冷却；所述加热及制冷夹套（26）上设有输入管（27）和输出管（28），用于蒸汽或冷却水的输入和输出。

3.如权利要求1所述的一种铝基体汞催化技术溶解系统，其特征是：还包括设置在所述溶解罐（1）顶部的负压监测装置，用于在所述汞催化溶解反应过程中保持所述溶解罐（1）内的负压，避免所述溶解罐（1）内热量及H2浓度的积累。

4.如权利要求1所述的一种铝基体汞催化技术溶解系统，其特征是：还包括通过第一管线（9）与所述排气口（25）相连的冷凝器（2），所述冷凝器（2）用于对所述溶解罐（1）内的所述汞催化溶解反应产生的废气进行冷凝后通过第五管线（13）排放，同时所述冷凝器（2）将从所述废气中冷凝回收的NOx气体通过第二管线（10）送入所述溶解罐（1）内。

5.如权利要求4所述的一种铝基体汞催化技术溶解系统，其特征是：还包括串联在所述冷凝器（2）下游的碱洗涤塔（4）和硫化钠洗涤塔（5），所述碱洗涤塔（4）通过第五管线（13）与所述冷凝器（2）相连，接收所述废气；所述碱洗涤塔（4）和所述硫化钠洗涤塔（5）通过第六管线（14）相连；从所述冷凝器（2）排出的所述废气依次通过所述碱洗涤塔（4）和所述硫化钠洗涤塔（5），实现对所述废气内的汞蒸汽的吸收溶解。

6.如权利要求5所述的一种铝基体汞催化技术溶解系统，其特征是：还包括串联在所述硫化钠洗涤塔（5）下游的缓冲罐（6）和真空罐（7），所述缓冲罐（6）通过第七管线（15）与所述硫化钠洗涤塔（5）相连，用于引导经洗涤后的所述废气的排放走向和控制负压的压力；所述真空罐（7）通过第八管线（16）与所述缓冲罐（6）相连，用于产生所述负压，并控制和调整所述负压的压力，引导所述缓冲罐（6）内的所述废气的走向。

7.如权利要求5所述的一种铝基体汞催化技术溶解系统，其特征是：还包括与所述碱洗涤塔（4）和所述硫化钠洗涤塔（5）并联的尾气检测装置（8），所述尾气检测装置（8）的进气一端连接在所述第五管线（13）上，所述尾气检测装置（8）的排气一端连接在第七管线（15）上，所述尾气检测装置（8）用于检测所述尾气中的氮氧化物、氢气的含量，并控制所述汞催化溶解反应的反应速度。