[发明专利]一种仿皮纹路印花工艺方法

说明书

本发明公开了一种仿皮纹路印花工艺方法，包括：配置透明打底浆，用透明打底浆对织物着色区域刮涂2‑4次；配置三种灰色浆，对织物着色区域刮涂4‑6次；对织物着色区域涂盖光面浆；将织物进行高温固色。本发明能以较低的成本在织物上印制仿皮纹路。

技术领域

本发明涉及服装印花工艺，具体涉及一种仿皮纹路印花工艺方法。

背景技术

服装印花是一种制衣工艺，是把图案（印花）印在服装织物上的工艺方法。目前，对于皮质纹路的印花工艺中，常需用到皮革或仿真皮革，通过热压或缝制或粘合的方式，印在服装织物上，这种方式所需的原材料成本价格较高，且印制过程中，由于皮革或仿真皮革的耐腐蚀性和抗高温能力较差，容易出现材料、图案缺陷，导致较高的次品率，进一步增加了成本。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种仿皮纹路印花工艺方法，能以较低的成本在织物上印制仿皮纹路。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种仿皮纹路印花工艺方法，包括：

配置透明打底浆，用透明打底浆对织物着色区域刮涂2-4次；

配置三种灰色浆，对织物着色区域刮涂4-6次；

对织物着色区域涂盖光面浆；

将织物进行高温固色。

优选地，透明打底浆按质量百分比计包括：甲基丙烯酸13%、丙烯酸丁酯13%、丙烯酸聚合物13%、聚氨酯树脂52%和丙二醇3%，余量为水。。

优选地，灰色浆刮涂过程中，由浅至深依次刮涂灰色浆。

优选地，灰色浆按质量百分比计包括，透明浆80%、白浆16.5%和色种3.5%，余量为水。

优选地，透明浆主要由丙烯酸树脂制成，白浆主要由丙烯酸树脂和钛白粉制成，色种主要由颜料、保湿剂和脂肪醇醚类表面活性剂制成。

优选地，光面浆主要由聚氨酯树脂制成。

优选地，高温固色是通过将织物送入高温烘烤炉中，在120-180℃的温度下烘烤1-3分钟。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过透明打底浆打底，可增强牢固程度、增强拉力，不同灰度的灰色浆能提供渐进式的纹路效果，光面浆起到增强光亮度的作用，结合高温固色，可使织物印花成品形成具备深浅层次的视觉效果，不仅表面能保持亮滑效果，而且由于其厚度较薄，柔软度也远胜于真实的皮革材料，有效降低了用材、生产制造的成本。

附图说明

图1为本发明仿皮纹路印花工艺方法的流程图；

图2为本发明仿皮纹路印花工艺方法制得的仿皮纹路效果图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。本说明书中所引用的如“上”、“内”、“中”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

如图1所示的一种仿皮纹路印花工艺方法，包括：

S1、配置透明打底浆，用透明打底浆对织物着色区域刮涂2-4次；

S2、配置三种灰色浆，对织物着色区域刮涂4-6次；

S3、对织物着色区域涂盖光面浆；

S4、将织物进行高温固色。