[发明专利]自发热片的制备方法

说明书

本申请提供了一种自发热片的制备方法，包括：在配料装置内将自发热原料混合成糊状料；通过送料装置将所述糊状料输送至成型装置；传动机构带动刮料机构在所述成型装置上运动进行刮料；所述糊状料通过所述成型装置上的一组成型孔在输送装置上成型。通过所述制备方法可将混合好的发热片材料直接制备成所需的形状，缩短生产环节，降低人工成本和设备成本，提高生产效率。

技术领域

本申请涉及自发热产品技术领域，具体地，涉及一种自发热片的制备方法。

背景技术

自发热材料，是利用化学发热剂与氧气接触，产生化学反应而放出热量的材料。自发热材料进行特殊封装后得到自发热产品。由于制作简单、方便携带、价格低廉以及使用方便，自发热产品在实际生活中得到了广泛应用，尤其在寒冷地带以及野外作业的人群中更受欢迎。

传统的自发热产品根据原料的形态不同，生产工艺也不同。原料的形态分为粉状原料和糊状原料。对于粉状原料，其生产工艺是直接将粉状的自发热材料通过无纺布进行包裹制成自发热片。对于糊状原料，其主要生产过程包括：将混合好的糊状料制作自发热片；对自发热片进行干燥；用无纺布进行包裹，制成自发热片产品。

随着自发热材料的配方改进，自发热片生产过程中无需进行干燥处理，可直接进行包装。因此传统的生产工艺表现出生产工序冗余、生产周期长、生产效率低等问题。

发明内容

本申请提供了一种自发热片的制备方法，能够缩短新型自发热材料的生产周期、提高生产效率。

本申请提供的自发热片的制备方法，包括：在配料装置内将自发热原料混合成糊状料；通过送料装置将所述糊状料输送至成型装置；传动机构带动刮料机构在所述成型装置上运动进行刮料；所述糊状料通过所述成型装置上的一组成型孔在输送装置上成型。

根据本申请的示例实施例，所述传动机构带动刮料机构在所述成型装置上运动进行刮料，包括：所述传动机构带动刮料机构进行双向直线运动；所述刮料机构在所述成型装置上往复进行刮料。

根据本申请的示例实施例，所述成型孔的形状包括正方形、长方形、圆形中的至少一种。

根据本申请的示例实施例，所述糊状料通过所述成型装置上的一组成型孔在输送装置上成型，包括，所述输送装置上铺设PE纸，所述糊状材料在所述PE纸上成型。

根据本申请的示例实施例，所述制备方法还包括：所述输送装置将一组成型后的材料输送至包装装置。

进一步地，所述制备方法还包括：所述包装装置对所述成型后的材料进行包裹切分。

根据本申请的示例实施例，所述包装装置对所述成型后的材料进行包裹切分，包括在所述一组成型后的材料上覆盖一层SAP纸。

进一步地，所述包装装置对所述成型后的材料进行包裹切分，还包括在所述SAP纸上覆盖一层透气膜。

根据本申请的示例实施例，所述包装装置对所述成型后的材料进行包裹切分，还包括将经包裹的所述成型后的材料切成单独的小片。

根据本申请的示例实施例，所述通过送料装置将所述糊状料输送至成型装置，包括从所述成型装置的上方输送糊状料或者从所述成型装置的侧部输送糊状料。

本申请提供的自发热片的制备方法，将混合好的自发热料直接制备成了可直接用在产品上的自发热片，而且自发热片的形状可根据实际生产需要进行选择，缩短了生产环节，降低了人工成本和设备成本，提高了自发热产品的生产效率。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例。