[发明专利]一种油品分级装置

说明书

本发明属于油品处理装置技术领域，具体涉及一种油品分级装置。本发明所述油品分级装置可以先将待净化的污染油品进行分级处理，通过搅拌、静置后分层，将油品分为含固体杂质多的A层油、含水分杂质多的B层油、杂质含量少的C层油、含气体杂质多的D层油，不同级别的油从不同高度的排油口排出，从而能够依照净油设备的工艺特性，不同级别的油品被分别注入不同的净油设备，进行差异化、针对性的后续处理，不仅可以优化处理效果，提高处理效率，还有效降低设备负荷，从而控制了养护成本，具有极大的推广价值和广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于油品处理装置技术领域，具体涉及一种油品分级装置。

背景技术

各种工业化油皮在使用过程中会被逐渐污染劣化，为了保障用油设备安全运行、延长设备的检修周期和使用寿命、降低生产成本，会利用净油系统对污染油品进行处理，通过对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性，能有效脱除油品中的污染物如：水份、水溶性酸、碱，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性，使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的国家新油标准，因此净油系统被广泛应用于矿山、冶金、石油、铁路、机械、化工、纺织、水泥、电厂、仪表等行业。

目前应用最为广泛的就是擅长去除固体杂质的压力净油装置和擅长去除气体、水分的真空净油装置，但是常规的技术方案里，并未针对不同净油设备的工艺特性，将待净化的污染油品进行预处理后再分别处理，而是将全部污染油品直接注入到净油设备中，不仅导致净油过程效率低下，而且净油设备的负荷很高，养护成本陡增。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种油品分级装置，可以先将待净化的污染油品进行分级处理，依照净油设备的工艺特性将不同级别的油品分别注入不同的净油设备，大幅提高净油效率，有效降低设备负荷，从而控制了养护成本。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种油品分级装置，包括圆筒状分级仓，所述分级仓顶部设有可承接进油管油体的仓口，所述分级仓侧壁在不同高度位置设有四个排油口，从下往上分别为A排油口、B排油口、C排油口、D排油口；所述分级仓侧壁设有能使仓体内油液运动的搅拌机构。通过搅拌、静置后分层，将油品分为含固体杂质多的A层油、含水分杂质多的B层油、杂质含量少的C层油、含气体杂质多的D层油，不同级别的油从不同高度的A排油口、B排油口、C排油口、D排油口排出，能够进行差异化、针对性的后续处理，优化处理效果，提高处理效率。

进一步的，所述搅拌机构包括位于分级仓内侧壁的可转动内环，所述分级仓侧壁对应内环的位置设有向外凸起的让位圈，所述分级仓外侧壁对应让位圈的位置设有可受控转动的外环，所述外环截面呈开口朝内的C形，所述开口用于容纳让位圈；所述外环可驱动内环转动；所述内环的内侧面设有若干搅拌片，所述搅拌片呈圆周均布。主动端外环与从动端内环并不需要直接接触，就避免在仓体上额外开设孔洞，整个分级仓仅留必须的仓口和排油口，如此便可以避免在净化过程中带入杂质造成二次污染，进而减轻真空净油装置和压力净油装置的负担，提高净化效果和效率，另外还从根本上杜绝了油体从传动孔洞处泄漏。

进一步的，所述内环的外侧面竖直设置若干第一凸棱，各个所述第一凸棱圆周均布，各个所述第一凸棱同方向的侧面设有第一磁块；所述让位圈用于容纳第一凸棱，所述让位圈由非磁性材料制成；所述外环开口底部的内侧面竖直设置若干第二凸棱，各个所述第二凸棱圆周均布，各个所述第二凸棱同方向的侧面设有第二磁块；所述第二磁块与第一磁块的朝向相对且为同一磁极。通过磁力将外环动作传递给内环，避免在净化过程中带入杂质造成二次污染，进而减轻真空净油装置和压力净油装置的负担，提高净化效果和效率，还从根本上杜绝了油体从传动孔洞处泄漏。

进一步的，所述外环的外侧面设有齿圈，所述齿圈适配啮合传动的齿轮，所述齿轮与电机的输出端固接。采用电机驱动齿轮，齿轮与齿圈啮合传动的方式，操控方便，养护简单快捷。