[发明专利]一种桥梁大型基础深水基坑围堰施工方法

说明书

本发明公开了一种桥梁大型基础深水基坑围堰施工方法，解决了双壁钢围堰重量太大而较难运输和安装的问题。其技术方案要点是一种桥梁大型基础深水基坑围堰施工方法，包括如下步骤：S1、预制双壁钢围堰；S2、清理河床；S3、安装下围堰；S4、下沉下围堰；S5、在下围堰上安装上围堰，围焊上围堰和下围堰形成双壁钢围堰；S6、下沉双壁钢围堰；S7、通过空气吸泥机继续下沉双壁钢围堰；S8、对双壁钢围堰围出的区域进行清基处理，并浇筑封底混凝土；S9、将双壁钢围堰围出区域的水抽出；所述桥梁大型基础深水基坑围堰施工方法方便了对桥梁大型基础深水基坑围堰的施工。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，特别是涉及一种桥梁大型基础深水基坑围堰施工方法。

背景技术

双壁钢围堰是一种常用的围堰结构，被广泛的应用于桥梁大型基础渗水基坑的建设中，在建造桥梁过程中，双壁钢围堰能够防止水和泥土进入到建筑物的修建 位置，以便在双壁钢围堰内进行排水、开挖基坑和修建建筑物。

双壁钢围堰一般是在工厂进行分块制造，并在码头进行组装，在组装完成后，双壁钢围堰通过码头的龙门吊机被放置在甲板驳船上，并通过拖轮拉动甲板驳船使得双壁钢围堰被运输至安装区域附近，并通过浮吊将双壁钢围堰吊装置安装区域。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在进行桥梁大型基础深水基坑围堰的施工时，由于大型基础深水基坑的深度较深，导致对应的双壁钢围堰的高度较高，即对应的双壁钢围堰的重量较大，普通浮吊较难吊装上述双壁钢围堰，造成桥梁大型基础深水基坑围堰施工困难的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种桥梁大型基础深水基坑围堰施工方法，方便了桥梁大型基础深水基坑围堰的施工。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种桥梁大型基础深水基坑围堰施工方法，包括如下步骤：S1、预制双壁钢围堰，所述双壁钢围堰包括上围堰和下围堰；S2、清理安装区域的河床；S3、将所述下围堰运输至安装区域的附近，并通过浮吊将下围堰安装的安装区域，使得下围堰保持自浮状态；S4、向下围堰的壁仓内注水，使得下围堰下沉，直至下围堰的顶部壁水面高5米时，停止注水；S5、将上围堰运输至安装区域附近，并采用浮吊将上围堰安装至下围堰的顶部，且对上围堰和下围堰进行围焊固定形成双壁钢围堰；S6、向双壁钢围堰的壁仓注水，使得双壁钢围堰继续下沉，使得双壁钢围堰的刃脚插入至河床内；S7、通过空气吸泥机并采用空气吸泥下沉法使得双壁钢围堰继续下沉，直至双壁钢围堰至设计高度；S8、对双壁钢围堰围出的区域进行清基处理，并形成锅底基坑，向锅底基坑内注入封底混凝土；S9、待封底混凝土初凝后，将双壁钢围堰内的水抽出。

通过采用上述技术方案，由于桥梁大型基础深水基坑围堰所使用到的双壁钢围堰的重量较大，导致双壁钢围堰的运输和安装的难度较大，而在本施工方法中，将双壁钢围堰分隔成上围堰和下围堰，先将下围堰运输至安装区域，并对下围堰进行初步定位，之后再将上围堰运输至下围堰上方，实现上围堰和下围堰的组装，解决了整个双壁钢围堰重量较大较难运输施工的技术难题，从而方便了桥梁大型基础深水基坑围堰的施工。

本发明进一步设置为，所述双壁钢围堰的壁仓分为多个壁仓单元，所述步骤S6还包括：当所述双壁钢围堰的底部距离河床一米时，通过控制所述双壁钢围堰中不同位置的仓壁单元的注水高度，调节双壁钢围堰的垂直度，直至所述双壁钢围堰的刃脚插入河床底面，若所述双壁钢围堰的垂直度达到设计要求，则进行步骤S7；若所述双壁钢围堰的垂直度不符合设计要求，则对双壁钢围堰的各个壁仓单元进行抽水，使得双壁钢围堰上浮至少1米，通过调整所述双壁钢围堰的各个所述壁仓单元的注水量调整双壁钢围堰的垂直度，直至双壁钢围堰的垂直度符合要求后。