[发明专利]一种无缝焊机有效
申请号: | 202010023396.7 | 申请日: | 2020-01-09 |
公开(公告)号: | CN111168224B | 公开(公告)日: | 2020-11-10 |
发明(设计)人: | 卢秀丽 | 申请(专利权)人: | 江西瑞升科技股份有限公司 |
主分类号: | B23K20/12 | 分类号: | B23K20/12;B23K20/26 |
代理公司: | 南昌金轩知识产权代理有限公司 36129 | 代理人: | 黄亮亮 |
地址: | 332200 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 无缝 | ||
一种无缝焊机,包括主体,所述主体内设有焊接腔,所述焊接腔内可转动的设有配合块,其中所述配合块分为上下两部分,其中,上下对应的所述配合块内通过螺杆连接,所述配合块外壁上设有可带动所述配合块转动的焊接齿轮,所述焊接腔内设有可滑动的设有左右对称的上固定块;本发明结构简单,操作方便,维护便利,且该设备焊接过程连续,且焊接时保证待焊接金属的整体性连接,极大提高焊接强度,同时,焊接过程无需人员介入,减低对焊接人员焊接技术的依赖性,降低人员成本,且焊接时不对焊接金属进行旋转作业,极大提高可焊接金属的长度范围,提高该设备的适用能力,因此该设备具有较高的使用和推广价值。
技术领域
本发明涉及焊接领域,具体涉及一种无缝焊机。
背景技术
随着社会的的基础建设的不断发展,不断需要较长长度且强度较高的金属材料,然后较长的金属材料不易运输,且成本加高;
在需要使用较长长度的金属材料时,经常采用焊接的方式进行扩展材料长度,然而,传统的焊接方式仅能连接两端金属表面,焊接强度不高,且对焊接人员的技术要求较高,新型的焊接方式可延伸长度有限,可适用范围较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无缝焊机,能够克服现有技术的上述缺陷。
一种无缝焊机,包括主体,所述主体内设有焊接腔,所述焊接腔内可转动的设有配合块,其中所述配合块分为上下两部分,其中,上下对应的所述配合块内通过螺杆连接,所述配合块外壁上设有可带动所述配合块转动的焊接齿轮,所述焊接腔内设有可滑动的设有左右对称的上固定块,其中,所述焊接腔内设有与所述上固定块对应的下固定块,所述下固定块与所述上固定块可将待焊接的金属管固定,所述上固定块与所述下固定块内可滑动的设有用于去除焊接废渣的清渣块,所述焊接腔后侧端壁内设有动力腔,所述动力腔右侧端壁内设有传动腔,所述焊接腔后侧端壁内设有左右对称的滑动腔一,所述动力腔内设有为焊机提供动力的动力装置,所述动力腔内设有用于将所述动力装置产生的动力传递至各个装置内的传动装置,所述焊接腔内设有可将待焊接金属材料滑动的滑动装置,所述焊接腔内设有可带动所述清渣块滑动的清渣装置,所述上固定块内设有固定腔,所述固定腔内可转动的设有连杆,其中,所述连杆内与所述下固定块固定连接,所述固定腔内设有带动所述下固定块转动的固定装置。
优选地,所述动力装置包括设于所述动力腔左侧端壁内的电机,所述动力腔内设有与所述电机动力连接的动力轴,所述动力轴右端设有带动所述传动装置转动的内齿圈。
优选地,所述传动装置包括设于所述动力腔内的中心轴,所述中心轴外壁上设有可转动的套轴,所述中心轴位于所述动力腔内的左端设有中心齿轮,所述中心齿轮与所述内齿圈之间通过行星齿轮啮合,所述行星齿轮可转动的设于所述套轴外壁上,所述套轴位于所述传动腔内的右端设有传动齿轮,所述中心轴位于所述传动腔内的右端设有与所述焊接齿轮啮合的输出齿轮,进而可通过所述焊接齿轮带动所述配合块转动,所述传动腔内设有传动轴,所述传动轴外壁上设有输入齿轮,所述输入齿轮与所述传动齿轮之间通过传递齿轮啮合,所述传动轴位于所述滑动腔一内的末端设有可带动所述滑动装置滑动的主动锥齿轮,所述输入齿轮外壁上设有可带动所述清渣装置转动的主动带轮。
优选地,所述滑动装置包括设于所述滑动腔一内的滑动轴,所述滑动轴位于所述滑动腔一内的后端设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述焊接腔内设有可滑动的滑动顶杆,其中所述滑动轴与所述滑动顶杆之间通过螺纹配合,进而可通过上固定块带动待焊接金属向靠近所述配合块的方向滑动。
优选地,所述清渣装置包括设于所述传动腔内的延伸轴,所述延伸轴外壁上设有传动带轮,所述传动带轮与所述主动带轮之间通过传动皮带连接,所述延伸轴外壁上设有传递带轮,所述传动腔内设有螺杆,所述螺杆位于所述传动腔内的外壁上设有从动带轮,所述从动带轮与所述传递带轮之间通过传递带轮连接,所述焊接腔内设有左右对称的且与所述清渣块配合的滑块,其中所述滑块与所述螺杆之间通过螺纹配合,进而可带动所述清渣块滑动。
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