[发明专利]一种用于钢筋扎丝操作的调节支撑结构

说明书

本发明公开了一种用于钢筋扎丝操作的调节支撑结构包括支架板和伸缩杆，所述支架板的边侧设置有第一装置板，所述支架板正面的中心线上安装有水平分布的伸缩杆，且伸缩杆的一端和第二装置板的边侧表面固定连接，所述第二装置板的外侧设置有第二托环，且第二装置板的中心处和第二操作杆转动连接，并且第二操作杆的外端连接有第二把手，所述第二托环的外表面和第二调节杆的外端相连接。该用于钢筋扎丝操作的调节支撑结构，通过第一装置板以及第二装置板的结构设计，能够从四个边角处对钢筋本身进行稳固的支撑固定，同时能够利用多组第一装置板的电机驱动转动来方便工作人员进行高效的扎丝操作，结构设计更加合理。

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种用于钢筋扎丝操作的调节支撑结构。

背景技术

建筑施工过程中，如何保证建筑结构强度足够安全是十分重要的，现有的建筑结构中，使用较为广泛的是在钢筋骨架中填充混凝土，而钢筋骨架的形成，则需要使用数根钢筋配合钢筋箍使用，利用扎丝对两者的连接节点处进行加固连接处理，现有设备中存在着相应设备对大型钢筋骨架进行自动化加工制作，但是使用更为广泛的中型或小型钢筋骨架则需要工作人员手动操作加工，为了确保钢筋骨架的制作效率，会使用到相应的支撑结构对钢筋进行支撑，但是现有的支撑结构在实际使用时存在以下问题：

1.组成钢筋骨架的单条钢筋长度较长，而使用十分广泛的双肢箍需要四根独立的钢筋分别连接在钢筋箍的四个拐角处，钢筋本身在水平放置时会处于自身的重力和弹性而向下弯曲，导致扎丝操作十分困难，需要工作人员反复调整钢筋位置；

2.一个完整的钢筋骨架，需要在骨架结构中使用数个钢筋箍，而数个钢筋箍都需要手动进行扎丝操作，因此需要工作人员手动不停的翻动钢筋骨架，而钢筋骨架整体重量较大，实际操作起来十分不便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于钢筋扎丝操作的调节支撑结构，以解决上述背景技术中提出组成钢筋骨架的单条钢筋长度较长，而使用十分广泛的双肢箍需要四根独立的钢筋分别连接在钢筋箍的四个拐角处，钢筋本身在水平放置时会处于自身的重力和弹性而向下弯曲，导致扎丝操作十分困难，需要工作人员反复调整钢筋位置；一个完整的钢筋骨架，需要在骨架结构中使用数个钢筋箍，而数个钢筋箍都需要手动进行扎丝操作，因此需要工作人员手动不停的翻动钢筋骨架，而钢筋骨架整体重量较大，实际操作起来十分不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于钢筋扎丝操作的调节支撑结构，包括支架板和伸缩杆，所述支架板的边侧设置有第一装置板，且第一装置板背面的中心处安装有转轴，所述转轴转动连接在竖梁的顶端，且竖梁的底端固定在横梁的外端，并且横梁的内端焊接固定在支架板的表面，所述支架板上安装有电动机，且电动机和支架板内部水平分布的电机轴相连接，并且电机轴上安装有第一锥齿，所述竖梁的内部转动安装有垂直分布的竖轴，且竖轴的顶端通过2个相互啮合的第三锥齿和转轴相连接，所述第一装置板的外侧设置有第一操作杆和第一托环，且第一托环通过第一调节杆和套筒相连接，并且套筒的尾端一体化连接在第一装置板的边侧拐角处，所述第一操作杆的下半段垂直转动安装在第一装置板的内部边侧，且第一操作杆的顶端连接有第一把手，并且第一装置板的内部中心处安装有水平分布的轮轴，所述支架板正面的中心线上安装有水平分布的伸缩杆，且伸缩杆的一端和第二装置板的边侧表面固定连接，所述第二装置板的外侧设置有第二托环，且第二装置板的中心处和第二操作杆转动连接，并且第二操作杆的外端连接有第二把手，所述第二托环的外表面和第二调节杆的外端相连接。

优选的，所述第一锥齿在电机轴上设置有两个，且电机轴上的2个第一锥齿锥面朝向一致，并且该第一锥齿和横轴上的第一锥齿相啮合。

优选的，所述横轴转动安装在横梁内部，其右端通过2个相啮合的第二锥齿和竖轴相连接。

优选的，所述第一托环和第一调节杆均关于第一装置板的中心等角度分布有四个，且4个第一托环的断开开口处均为朝上分布。