[发明专利]一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法有效

专利信息
申请号: 202010023661.1 申请日: 2020-01-09
公开(公告)号: CN111205158B 公开(公告)日: 2022-08-26
发明(设计)人: 王亚欢;卢腾龙;李华杰;王清 申请(专利权)人: 广东新华粤华德科技有限公司
主分类号: C07C7/20 分类号: C07C7/20;C07C7/04;C07C7/12;C07C15/46
代理公司: 广州浩泰知识产权代理有限公司 44476 代理人: 刘慧娟
地址: 511400 广东省广州市南沙区望*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 裂解 馏分 苯乙烯 脱色 精制 方法
【权利要求书】:

1.一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,包括以下步骤:

1)来自第一回流罐的粗苯乙烯加入阻聚剂A后进入脱水塔精馏脱水,塔顶上升的蒸汽进入第一冷却器,经冷却的油水混合物进入第一回流罐脱除水,油相与粗苯乙烯在第一回流罐汇合后循环回脱水塔;阻聚剂A为2-仲丁基-4,6-二硝基苯酚,加入量为100~150ppm;

2)脱水塔塔釜物流一部分在流量控制下强制循环进入第一再沸器,另一部分在脱水塔塔釜液位与流量串级控制下经第二冷却器降温后与脱色剂混合进入脱色反应罐脱色,脱色反应罐罐底物流一部分循环回脱色混合器入口,另一部分在脱色反应罐液位与流量串级控制下进入精制塔进行精馏分离;

3)精制塔塔釜物流一部分在流量控制下强制循环进入第二再沸器,另一部分进入闪蒸罐绝热闪蒸,闪蒸罐罐顶排出的气相苯乙烯进入精制塔,闪蒸罐罐底物流一部分循环回闪蒸罐,另一部分以焦油副产品排出;

精制塔塔顶加入阻聚剂B,精制塔进料线加入阻聚剂A,精制塔进料线或第二再沸器入口加入脱色助剂,塔顶蒸汽经第三冷却器降温后进入第二回流罐,第二回流罐罐底物流通过串级解耦控制回路回流入精制塔;阻聚剂B为对叔丁基邻苯二酚,塔顶气相线加入量为13~17ppm,塔身加入量为27~33ppm;

4)苯乙烯产品从精制塔侧线抽出,在流量控制下一部分返回原料罐,另一部分经第四冷却器降温后进入苯乙烯检验罐。

2.根据权利要求1所述的一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,所述串级解耦控制回路包括精制塔塔顶温度控制器、精制塔塔顶回流控制器、第二回流罐液位控制器、精制塔塔顶采出量控制器和用于运算精制塔塔顶温度和第二回流罐液位耦合关系的调节器,第二回流罐与第二回流罐液位控制器相连,第二回流罐液位控制器与精制塔塔顶采出量控制器相连,精制塔塔顶温度控制器与精制塔相连,精制塔塔顶回流控制器与精制塔塔顶温度控制器相连,精制塔塔顶回流控制器与精制塔塔顶采出量控制器之间通过调节器相连。

3.根据权利要求1所述的一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,脱水塔塔顶压力为-90~-86KPaG,塔顶温度为68~75℃。

4.根据权利要求1所述的一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,第二冷却器出口的物流温度为55~60℃,第三冷却器出口的物流温度为38~42℃。

5.根据权利要求1所述的一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,脱色剂为马来酸酐,马来酸酐在基于粗苯乙烯量的0.1~0.3%流量控制下与干燥后的粗苯乙烯混合。

6.根据权利要求1所述的一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,脱色反应罐的工作压力为0.3~0.5MPaG,工作温度为55~65℃,脱色时间为8~12h,脱色罐的压力采用补入氮气和排放尾气的分程控制。

7.根据权利要求1所述的一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,精制塔塔顶压力为-92~-89KPaG,塔顶回流比为2.0~2.5,塔顶温度为65~78℃,塔底操作温度为82~92℃。

8.根据权利要求1所述的一种裂解碳八馏分中苯乙烯脱色精制方法,其特征在于,闪蒸罐的操作温度为94~96℃,压力为-85~-87KPaG。

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