[发明专利]一种石油化工油水分离装置

说明书

本发明公开了一种石油化工油水分离装置，涉及油水分离装置技术领域，解决了沉淀式油水分离装置应用系统中过油液滤渣中的油液得不到最大利用的问题，包括处理舱和浸舱；所述处理舱为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆和第二滑杆，右侧腔为滤舱；所述电动缸和电控箱内的电源实现电性控制连接；所述电控箱内安装有与电动缸电性控制连接的时间继电器,电动缸受时间继电器时间性控制在一定时间内自动完成推压动作，形成大油量的过滤收集，可以看出，这一压滤式过滤机构的设置，可以对已经过滤掉的杂质实现再次压滤处理，最大限度的将油液收集，减少杂质排出时油液同步排出的数量，减少浪费。

技术领域

本发明涉及油水分离装置技术领域，具体为一种石油化工油水分离装置。

背景技术

石油或化工行业，都会利用油水分离器将获得或排出油液进行分离，所采用的装置为油水分离装置，工业上常见的为油水分离器，物理法是利用油槽或水槽，将注入的油液实现静态式油水分离，这种方式节约了大型电能设备的投入，应用方式比较节能，适应于大规模性质的油水分离，而石油提炼时所应用的油水分离装置除了利用这一应用结构以外，还利用专业的油水分离器对原态油进行油水分离，这种方式比较专业，相对应所应用的技术手段也比较专业，本设计针对于两处应用方式，就石油化工油水分离装置中的前者油水分离装置进行的描述。

现有的沉淀式油水分离池，将提炼过来的油液接取后，会采用过滤装置将原油中的杂质进行先过滤处理，经处理好的油液再进入池中进行再次处理，这一环节中所应用的过滤结构多为普通的过滤网，过滤网不能变形，因此被过滤在处理池顶部的滤渣杂质中余量油液会随滤网一并排出，导致部分油液一同被处理，造成浪费，原油利用率相对变低，因此就此环节，其对注入的原油处理结构上，还有提升的空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石油化工油水分离装置，以解决上述背景技术中提出现有的沉淀式油水分离池，将提炼过来的油液接取后，会采用过滤装置将原油中的杂质进行先过滤处理，经处理好的油液再进入池中进行再次处理，这一环节中所应用的过滤结构多为普通的过滤网，过滤网不能变形，因此被过滤在处理池顶部的滤渣杂质中余量油液会随滤网一并排出，导致部分油液一同被处理，造成浪费，原油利用率相对变低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石油化工油水分离装置，包括处理舱和浸舱；所述处理舱为长方形箱体结构，其内腔由一块垂直的分隔板分成两个腔室，其中左腔室顶部焊接有第一滑杆和第二滑杆，右侧腔为滤舱；所述第一滑杆和第二滑杆上共同滑动配合有一处可前后滑移动作的压滤机构；所述浸舱安装于处理舱的后端面上，且在此浸舱的顶面上安装有电动缸和电控箱；所述电动缸和电控箱内的电源实现电性控制连接；所述电控箱内安装有与电动缸电性控制连接的时间继电器, 电动缸受时间继电器时间性控制在一定时间内自动完成推压动作；所述浸舱与处理舱左侧腔之间共同贯穿有一处橡胶座样式的浸座，此浸座上开设有密麻的浸孔，浸孔两端位于处理舱和浸舱中。

进一步的：所述压滤机构其中包括有压滤板，油管和喷头，压滤机构通过前端L形弯板样式的压滤板滑动配合于第一滑杆和第二滑杆上，内端头带有喷头的油管为一排，它们通过焊接支撑杆的方式按垂直的方式焊接于压滤板上。

进一步的：所述压滤机构还包括有推座和压滤布，推座焊接于压滤板的顶面中间位置处，并且推座的内端头与电动缸的动作杆连接在一起，压滤布采用尼龙过滤布制成，它们呈波浪状样式铆接于压滤板与浸座的内端面上。

进一步的：所述喷头随其所在的油管呈内下倾斜样式设置，并且其倾斜方向朝向于底侧的压滤布。

进一步的：所述分隔板的顶部段开设有密麻的一排溢流孔，且这一排溢流孔位于压滤布的顶侧位置处。

进一步的：所述滤舱内腔左侧位置通过焊接的一根转轴转动配合有一处滤板，此滤板为长方形腔结构。