[发明专利]一种挤压式圆罐加工装置

说明书

本发明涉及一种圆罐加工装置，尤其涉及一种挤压式圆罐加工装置。要解决的技术问题为如何能够提供一种能够自动传送圆罐，自动挤压圆罐，还能自动将加工好的圆罐取出的挤压式圆罐加工装置。一种挤压式圆罐加工装置，包括有底板等；底板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有传动齿轮，所述第一转轴端部固接有转动盘；拨动机构、第二转轴、扇形齿轮、第一传动带轮、超越离合器、滑道板、双向滑道、滑动齿条、滑杆、滑套和挤压机构。本发明通过电机带动转动盘转动，转动盘带动拨动机构将圆罐移动，无需人工手动移动圆罐，非常省力，还能通过挤压机构实现对圆罐的自动挤压。

技术领域

本发明涉及一种圆罐加工装置，尤其涉及一种挤压式圆罐加工装置。

背景技术

奶粉，是将牛奶除去水份后制成的粉末，它适宜保存。奶粉是以新鲜牛奶或羊奶为原料，用冷冻或加热的方法，除去乳中几乎全部的水分，干燥后添加适量的维生素、矿物质等加工而成的冲调食品。奶粉在生产过程中，为了防止在包装时对奶粉的二次污染，很多婴儿奶粉都会采取罐装的方式盛放奶粉，因此需要先生产奶粉罐，奶粉罐的底部由铁片压制而成，目前市场上通常使用人工方式来压制奶粉罐，但是这样的方式会产生以下弊端：(1)人工压制可能会使人手接触奶粉罐，会对生产的产品造成二次污染；(2)人工压制时需要手工挤压奶粉罐，奶粉罐是铁制品，这非常的费力；(3)人工加工时，需要反复的将奶粉罐拿起放下，该过程繁琐复杂，耗费时间。

因此，亟需发明一种能够自动传送圆罐，自动挤压圆罐，还能自动将加工好的圆罐取出的挤压式圆罐加工装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服人工压制可能会使人手接触奶粉罐，会对生产的产品造成二次污染；人工压制时需要手工挤压奶粉罐，奶粉罐是铁制品，这非常的费力；人工加工时，需要反复的将奶粉罐拿起放下，该过程繁琐复杂，耗费时间的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动传送圆罐，自动挤压圆罐，还能自动将加工好的圆罐取出的挤压式圆罐加工装置。

本发明的技术方案为：一种挤压式圆罐加工装置，包括有底板、第一转轴、传动齿轮和转动盘，底板上转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固接有传动齿轮，所述第一转轴端部固接有转动盘；拨动机构、第二转轴、扇形齿轮、第一传动带轮、超越离合器、滑道板、双向滑道、滑动齿条、滑杆、滑套和挤压机构，所述转动盘上等间隔的设置有若干拨动机构，所述底板上固接有第二转轴，所述第二转轴上转动连接有超越离合器，所述超越离合器上固接有扇形齿轮和第一传动带轮，所述底板上固接有滑道板，所述滑道板上开有圆孔，所述滑道板上固接有双向滑道，所述双向滑道内滑动配合有两个滑动齿条，所述两个滑动齿条反向对称，所述滑动齿条上均固接有挤压机构，其中一个所述挤压机构一侧固接有滑杆，所述滑道板一侧固接有两个滑套，所述滑杆滑动配合于滑套；电机、动力齿轮、第二传动带轮和皮带，所述双向滑道一侧固接有电机，所述电机输出轴上安装有动力齿轮，所述动力齿轮上固接有第二传动带轮，所述第二传动带轮转动连接于滑道板，所述第二传动带轮与第一传动带轮之间绕设有皮带。

此外，特别优选的是，拨动机构包括有固定座、第一转动杆、扭力弹簧和拨动杆，所述转动盘上固接有固定座，所述固定座上转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆上活动套设有拨动杆，所述第一转动杆上设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端固接于第一转动杆，另一端固接于拨动杆。

此外，特别优选的是，挤压机构包括有固定板、固定挤压板、第二转动杆、复位弹簧、活动挤压板、滚轮和挤压块，所述滑动齿条一侧固接有固定板，所述固定板端部固接有固定挤压板，所述固定板上转动连接有两个第二转动杆，所述第二转动杆上均设置有复位弹簧，所述复位弹簧一端均固接于第二转动杆，另一端均固接于固定板，所述第二转动杆端部均固接有活动挤压板，所述活动挤压板上均安装有滚轮，所述滑道板上固接有两个挤压块。