[发明专利]一种具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备装置及方法有效
申请号: | 202010024213.3 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN111118582B | 公开(公告)日: | 2022-04-12 |
发明(设计)人: | 纪仁杰;金辉;刘永红;董天聪;郑超;赵莅龙;张凡;马驰;蔡宝平;李小朋 | 申请(专利权)人: | 中国石油大学(华东) |
主分类号: | C25D15/00 | 分类号: | C25D15/00;C25D5/08;C25D21/06;C25D3/12;C25D17/00;C25D17/12 |
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地址: | 266580 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 具有 220 择优取向 ni sic 复合 镀层 制备 装置 方法 | ||
1.一种具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备方法,其特征在于,钛棒(14)通过阳极导线(13)与直流电源(1)正极相连,钢板(5)固定在阴极支撑板(6)上,钢板(5)通过阴极导线(2)与直流电源(1)负极相连,进液口(3)与阳极缸(11)相连,阳极缸(11)上端与胶塞(12)相连,阳极缸(11)下端与喷嘴(8)相连,镍珠(10)放置在阳极缸(11)内部,滤网(9)放置在镍珠(10)和喷嘴(8)之间,钛棒(14)依此贯穿胶塞(12)、镍珠(10)以及滤网(9)置于阳极缸(11)内部,镀液从进液口(3)流入,从喷嘴(8)喷出至钢板(5)上表面,最后从阴极沉积槽(4)的出液口(7)流出;使用时,调整钛棒(14)下端与喷嘴(8)的距离为5mm,喷嘴(8)与钢板(5)上表面的距离为3mm;调整镀液以150L/h的流量从进液口(3)流入,反应过程中保持恒定;启动直流电源(1),调整电流密度为220A/dm2,镀液中的镍金属离子和SiC纳米颗粒迅速形成Ni-SiC复合镀层沉积在钢板(5)上。
2.根据权利要求1所述的具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备方法,其特征在于,进液口(3)、阴极沉积槽(4)、阴极支撑板(6)、喷嘴(8)、滤网(9)以及阳极缸(11)为PLA材料,胶塞(12)为橡胶材料,以上材料均不导电。
3.根据权利要求1所述的具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备方法,其特征在于,钛棒(14)作为传输电极与直流电源(1)正极相连,将电流传导至与其紧密接触的镍珠(10)上,使得镍珠(10)成为阳极,镍珠(10)在反应过程中被消耗用来补充镀液中的镍离子,钛棒(14)因其稳定的化学性质在反应过程中不被消耗,因此钛棒(14)下端与钢板(5)上表面之间形成稳定的电场环境,使得反应过程更加稳定。
4.根据权利要求1所述的具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备方法,其特征在于,喷嘴(8)采用收缩孔结构,将镀液束成直径5mm的液柱喷射到钢板(5)上表面。
5.根据权利要求1所述的具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备方法,其特征在于,滤网(9)用来过滤镀液,防止镍珠(10)消耗时脱落的颗粒随镀液喷出,影响镀层质量。
6.根据权利要求1所述的具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备方法,其特征在于,镀液成分为:300g/l的硫酸镍、40g/l的氯化镍、40g/l的硼酸、3g/l的SiC纳米颗粒,1g/l的糖精和0.5g/l的OP-10,通过加热搅拌将其溶解均匀。
7.根据权利要求1-6任一项所述的具有(220)高择优取向的Ni-SiC复合镀层的制备方法,其特征在于,制备的Ni-SiC复合镀层为(220)高择优取向结构,且(220)择优取向系数在95%以上。
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