[发明专利]一种涂料乳化均质装置在审
申请号: | 202010024228.X | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN111111486A | 公开(公告)日: | 2020-05-08 |
发明(设计)人: | 杭小洁 | 申请(专利权)人: | 杭小洁 |
主分类号: | B01F3/08 | 分类号: | B01F3/08;B01F7/24;B01F15/00;F16F15/04 |
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地址: | 213000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 涂料 乳化 装置 | ||
本发明公开了一种涂料乳化均质装置,包括乳化均质容器和同轴输送式乳化均质机构;同轴输送式乳化均质机构包括安装于乳化均质容器顶部的电机、与乳化均质容器同轴转动连接的轴杆、螺旋环绕连接于轴杆外周的同轴双螺旋叶片单元以及连接于轴杆上的L型涂料刮杆单元;还包括卸料阀、排料管和杂质过滤排出单元;卸料阀安装于出料口,排料管对接于卸料阀的出料端,杂质过滤排出单元安装于排料管上;乳化均质容器内的涂料根据自身重力作用从卸料阀卸出并沿排料管导流排出,流经杂质过滤排出单元用于对经排料管导流的涂料进行过滤并将过滤杂质排出。本发明对涂料乳化均质效果好、效率高,大大提高了涂料生产效率。
技术领域
本发明属于涂料生产设备技术领域,尤其涉及一种涂料乳化均质装置。
背景技术
现有的涂料乳化设备具有以下不足:
一、仅通过旋转对涂料进行乳化均质作业,未对乳化均质作业中的涂料进行有效输送,导致涂料混合均匀要耗费较长时间,效率偏低;
二、未设置涂料防粘结装置,涂料易粘结在设备内壁,导致乳化均质不彻底;
三、未设置专用的过滤设备在卸料过程中对涂料进行过滤,含有杂质颗粒对生产的涂料品质产生较大影响。
基于上述理由,本发明设计了一种涂料乳化均质装置,对涂料乳化均质效果好、效率高,大大提高了涂料生产效率。
发明内容
发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供的一种涂料乳化均质装置,对涂料乳化均质效果好、效率高,大大提高了涂料生产效率。
技术方案:为实现上述目的,本发明的一种涂料乳化均质装置,包括乳化均质容器和同轴输送式乳化均质机构;所述乳化均质容器竖向设置,其靠近顶部的部分呈锥体状,其锥体状以下的部分呈圆柱筒状;所述同轴输送式乳化均质机构包括安装于乳化均质容器顶部的电机、与乳化均质容器同轴转动连接的轴杆、螺旋环绕连接于轴杆外周的同轴双螺旋叶片单元以及连接于轴杆上的L型涂料刮杆单元;所述电机与轴杆驱动连接,所述电机驱动轴杆带动所述同轴双螺旋叶片单元以及L型涂料刮杆单元同步旋转;
旋转状态的所述同轴双螺旋叶片单元对乳化均质容器内的涂料进行搅拌输送,使得乳化均质容器内的涂料具有沿轴杆轴向方向的涂料内乳化均质输送方向和涂料外乳化均质输送方向,所述涂料内乳化均质输送方向环绕在轴杆外周,所述涂料外乳化均质输送方向环绕在涂料内乳化均质输送方向外周,且涂料内乳化均质输送方向与涂料外乳化均质输送方向相反;
旋转状态的所述L型涂料刮杆单元贴合摩擦乳化均质容器的内器壁设置,以防止涂料粘结在乳化均质容器的内器壁上;
还包括卸料阀、排料管和杂质过滤排出单元;所述乳化均质容器顶部具有入料口,所述入料口设置有入料罩;所述乳化均质容器底部具有出料口,所述卸料阀安装于出料口;所述排料管对接于卸料阀的出料端;所述杂质过滤排出单元安装于排料管上;通过卸料阀打开出料口状态下,乳化均质容器内的涂料根据自身重力作用从卸料阀卸出并沿排料管导流排出,所述杂质过滤排出单元用于对经排料管导流的涂料进行过滤并将过滤出的杂质排出。
进一步地,所述同轴双螺旋叶片单元包括从内到外均沿轴杆的轴向方向螺旋的内螺旋叶片和外螺旋叶片,所述内螺旋叶片的涂料搅拌输送方向为涂料内乳化均质输送方向,所述外螺旋叶片的涂料搅拌输送方向为涂料外乳化均质输送方向;所述同轴双螺旋叶片单元还包括外螺旋叶片连接部,所述外螺旋叶片通过外螺旋叶片连接部与轴杆连接。
进一步地,所述L型涂料刮杆单元至少为一个,周向阵列布置于轴杆外周;所述L型涂料刮杆单元包括横向涂料刮杆和竖向涂料刮杆,所述横向涂料刮杆贴合摩擦所述乳化均质容器的内底面,所述竖向涂料刮杆贴合摩擦所述乳化均质容器的呈圆柱筒状部分的内侧壁。
进一步地,所述横向涂料刮杆以及竖向涂料刮杆均为正多棱杆。
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