[发明专利]一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯及其制备方法

权利要求书

1.一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：取适量氯化钠颗粒或无水碳酸钠颗粒，研磨后过筛，得到粒径为50-150μm的造孔剂，干燥后备用；

步骤二：在室温条件下，分别将粒径为1-10μm的电解铜粉与50μm、75μm、106μm、150μm的造孔剂按体积比2:8-4:6混合，以无水乙醇为球磨介质，一起放入行星式球磨机中进行球磨混合，得到铜粉与不同粒径造孔剂的混合物C₁-C₄；

步骤三：将一定质量的混合物C₁-C₄按造孔剂粒径从小到大、从下至上依次铺放在不锈钢模具中，采用冷压法将其压制成型，得到多层梯度孔径压片；冷压成型的压强为250-300MPa；

步骤四：将压片埋在均温颗粒中，放入管式炉内进行真空烧结，所述真空烧结温度为750℃，升温速率10℃/min，烧结时间为180min，得到烧结片；

步骤五：依次用水、有机溶剂对烧结片进行超声清洗，直至洗净内部造孔剂，得到梯度孔径多孔铜吸液芯。

2.根据权利要求1所述的一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述干燥方式为真空干燥，干燥温度为40℃，干燥时间为24h。

3.根据权利要求1所述的一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤二中，所述球磨时间为15-30min，球磨转速为150-250r/min。

4.根据权利要求1所述的一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述均温颗粒为碳化硅、二氧化硅、氧化铝的其中一种。

5.根据权利要求1所述的一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤五中，所述有机溶剂为无水乙醇或丙酮。

6.根据权利要求1至5任一项所述的制备方法制得的环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯。