[发明专利]支撑件、载物组件和加工玻璃的装置

说明书

本发明提供了支撑件、载物组件和加工玻璃的装置，该支撑件包括：支撑杆，所述支撑杆长度方向上具有相对的第一端和第二端，卡接件，所述卡接件设在所述支撑杆的第二端，和所述第二端共同限定出容纳空间，且所述卡接件远离所述第二端的顶端具有与所述容纳空间连通的开口；可滚动支撑物，所述可滚动支撑物可活动的设置在所述容纳空间中，且所述可滚动支撑物的一部分通过所述开口位于所述容纳空间的外部。该支撑件中，玻璃与可滚动支撑物接触，在玻璃对位过程中，可滚动支撑物可以随着玻璃移动而滚动，避免了可滚动支撑物和玻璃之间的摩擦滑动，大大降低了支撑件划伤玻璃的可能性，提高了加工良率，同时玻璃的质量也得到提高。

技术领域

本发明涉及玻璃加工设备技术领域，具体的，涉及支撑件、载物组件和加工玻璃的装置。

背景技术

目前，绝大多数玻璃加工过程中，支撑玻璃的支撑结构都是半球体支撑结构，在玻璃进行对位时，不可避免的对玻璃造成划伤，使得玻璃加工良率较低。具体参照图9和图10，支撑杆1支撑玻璃2，在玻璃加工之前通常需要通过对位PIN3对玻璃进行对位，此时需要移动玻璃到预定位置，具体可以沿图10中箭头所示方向移动，此处不可避免的和支撑杆的半球体支撑结构之间发生相对滑动，对玻璃造成划伤。目前仍没有较好的解决玻璃划伤的方法。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种可以有效避免玻璃加工过程中划伤的支撑件。

在本发明的一个方面，本发明提供了一种支撑件。根据本发明的实施例，该支撑件包括：支撑杆，所述支撑杆长度方向上具有相对的第一端和第二端；卡接件，所述卡接件设在所述支撑杆的第二端，和所述第二端共同限定出容纳空间，且所述卡接件远离所述第二端的顶端具有与所述容纳空间连通的开口；可滚动支撑物，所述可滚动支撑物可活动的设置在所述容纳空间中，且所述可滚动支撑物的一部分通过所述开口位于所述容纳空间的外部。该支撑件中，玻璃与可滚动支撑物接触，在玻璃对位过程中，可滚动支撑物可以随着玻璃移动而滚动，避免了可滚动支撑物和玻璃之间的摩擦滑动，大大降低了支撑件划伤玻璃的可能性，提高了加工良率，同时玻璃的质量也得到提高。

根据本发明的实施例，所述支撑杆内部设置有与所述容纳空间连通的气体通道，所述可滚动支撑物具有固定状态和可滚动状态，其中，通过所述气体通道向所述容纳空间中充气，将所述可滚动支撑物吹起并将所述卡接件上的开口封闭时，所述可滚动支撑物处于固定状态；所述气体通道远离所述容纳空间的一端与大气相通，所述可滚动支撑物落下与所述支撑杆的第二端接触时，所述可滚动支撑物处于可滚动状态。

根据本发明的实施例，所述气体通道沿着所述支撑杆的长度方向延伸。

根据本发明的实施例，所述可滚动支撑物为支撑球。

根据本发明的实施例，所述支撑杆和所述卡接件的材料各自独立的包括金属和聚合物中的至少一种。

根据本发明的实施例，所述可滚动支撑物的材料包括聚合物，优选为聚醚醚酮。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种载物组件。根据本发明的实施例，该载物组件包括：基座；多个前面所述的支撑件，多个所述支撑件间隔设置，且支撑杆长度方向上的第一端连接在所述基座上。加工玻璃时，多个支撑件可以共同支撑玻璃，支撑件的滚珠式支撑结构，可以有效减小玻璃和支撑件的相对移动，进而解决了相对移动较大造成的划伤问题，提高了玻璃的质量和加工良率。

根据本发明的实施例，相邻两个所述支撑件之间的间距为15～20厘米。

在本发明的另一方面，本发明提供了一种加工玻璃的装置。根据本发明的实施例，该装置包括前面所述的支撑件或者前面所述的载物组件。加工玻璃时，多个支撑件可以共同支撑玻璃，支撑件的滚珠式支撑结构，可以有效减小玻璃和支撑件的相对移动，进而解决了相对移动较大造成的划伤问题，提高了玻璃的质量和加工良率。