[发明专利]核电厂非能动水箱的施工方法

权利要求书

1.一种核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将非能动水箱施工所需的分别由模块对接而成的支撑钢结构模块、底部楼板半钢板混凝土结构模块、不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块、筒体钢板混凝土结构模块，以及顶部楼板半钢板混凝土结构模块按施工需求预制，并运输到安全壳外壳施工现场；

S2：依次吊入支撑钢结构模块构件并定位固定支撑钢结构模块，浇筑安全壳外壳的混凝土至支撑钢结构模块顶部标高，形成非能动水箱的支撑结构体；

S3：依次吊装底部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与支撑钢结构模块焊接，拼接底部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱底板结构体，浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；

S4：依次吊装不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块、定位并与底部楼板半钢板混凝土结构模块对接、固定、焊接形成安全壳外壳墙体的外侧面结构体，搭建安全壳外壳墙体的内侧面混凝土浇筑模板，浇筑安全壳外壳该部分墙体的混凝土；

S5：依次吊装筒体钢板混凝土结构模块，第一层模块定位于底部楼板半钢板混凝土结构模块构件并与其固定，第二、三层模块相互定位、对接、固定、焊接形成非能动水箱外侧墙结构体，并浇筑筒体钢板混凝土结构模块内的混凝土；

S6：开顶式引入热交换器设备，就位、固定和安装与热交换器设备接续的管道等物项；

S7：依次吊装顶部楼板半钢板混凝土结构模块、定位并与下部的筒体钢板混凝土结构模块及不锈钢覆面半钢板混凝土结构模块焊接，拼接顶部楼板半钢板混凝土结构模块构件形成非能动水箱顶板结构体，并浇筑半钢板混凝土结构模块上部混凝土；

S8：进行非能动水箱底部不锈钢覆面的铺设及焊接；以及

S9：非能动水箱和热交换器等内部安装物项的移交。

2.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述支撑钢结构模块包括支撑钢结构体和起锚固作用的锚栓。

3.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，底部楼板半钢板混凝土结构模块为包括钢板、锚栓和加强肋的扇面形结构。

4.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块为包括钢板、锚栓和加强肋的弧面型结构。

5.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，筒体钢板混凝土结构模块为包括碳钢钢板、双相不锈钢钢板、对拉钢筋和栓钉的弧面型墙体结构。

6.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S1中，顶部楼板半钢板混凝土结构模块为包括钢板、锚栓和加强肋的扇面形结构。

7.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述底部楼板半钢板混凝土结构模块和顶部楼板半钢板混凝土结构模块的吊装采用平面框架结构吊具，平面框架结构吊具通过与施工吊塔或履带式大吊机连接完成模块的吊装。

8.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述支撑钢结构模块、不锈钢板覆面半钢板混凝土结构模块和筒体钢板混凝土结构模块的吊装采用平衡梁吊具，平衡梁吊具通过与施工吊塔或履带式大吊机连接完成模块的吊装。

9.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S6中，采用施工塔吊或履带式大吊机将热交换器等设备在水池顶部楼板施工前从水池顶部直接引入、就位，然后在上部楼板施工后进行管道、线缆施工。

10.根据权利要求1所述的核电厂非能动水箱的施工方法，其特征在于，所述步骤S8中，所述不锈钢板覆面与水箱内侧壁的双相不锈钢进行焊接，并对焊缝进行无渗漏检测。