[发明专利]一种硅钢片压机上模座安装结构

说明书

本发明公开了一种硅钢片压机上模座安装结构，涉及电机硅钢片生产技术领域，包括本发明提供一种硅钢片压机上模座安装结构，包括工作台、上模具盛装台、上模座盛装台、输送机构和安装机构，所述上模具盛装台和所述上模座盛装台均位于工作台的旁侧，所述输送机构设置在工作台上的一侧，所述输送机构包括第一移动组件和夹紧组件，所述安装机构工作于上模具盛装台、上模座盛装台和输送机构三者之间，所述安装机构包括第二移动组件、调节组件、上升组件、延伸组件、下降组件和气夹，本发明通过各个组件之间的配合工作完成上模座与上模具之间的自动安装，替代了传统的人工安装，节约了劳动力和加快了工作效率实用性较高。

技术领域

本发明涉及电动机技术领域，尤其是涉及一种硅钢片压机上模座安装结构。

背景技术

生产硅钢片的压机具有滑块，在滑块下面安装上模座，上模座下面安装上模具，专利号为CN204712509U提供一种硅钢片压机上模座安装结构，包括上模座和上模具，所述的上模座中间是安装在滑块上的连接部位，其特征是：所述的连接部位周围具有上模座螺孔，上模座螺孔内没有螺纹；所述的上模具具有开口朝上的上模具螺孔，上模具螺孔内有螺纹；用螺栓朝下通过上模座螺孔、上模具螺孔将上模座和上模具连接起来，这样的硅钢片压机上模座安装结构具有安装效率高、上模座不易损坏的优点，但是现有的上模座和上模具在组装过程中都是人工进行组装，人工进行组装时，组装的精确性低，容易造成组装出现误差，出现大量的损坏，需要大量的时间且在进行组装时加工的效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种硅钢片压机上模座安装结构，以现有的上模座和上模具在组装过程中都是人工进行组装，人工进行组装时，组装的精确性低，容易造成组装出现误差，出现大量的损坏，需要大量的时间且在进行组装时加工的效率低。

本发明提供一种硅钢片压机上模座安装结构，包括工作台、上模具盛装台、上模座盛装台、输送机构和安装机构，所述工作台设置在地面上，所述上模具盛装台和所述上模座盛装台均位于工作台的旁侧，所述输送机构设置在工作台上的一侧，所述输送机构包括第一移动组件和夹紧组件，所述第一移动组件固定设置在工作台上，所述夹紧组件设置在第一移动组件上，所述安装机构位于所述工作台上输送机构的旁侧，所述安装机构工作于上模具盛装台、上模座盛装台和输送机构三者之间，所述安装机构包括第二移动组件、调节组件、上升组件、延伸组件、下降组件和气夹，所述第二移动组件设置在工作台上，所述第一移动组件和所述第二移动组件结构相同，所述调节组件设置在第二移动组件上，所述上升组件设置在调节组件上，所述延伸组件设置在上升组件上，所述下降组件设置在延伸组件上，所述气夹设置在下降组件上。

进一步地，所述上模具盛装台和所述上模座盛装台内分别盛装有若干个上模具和若干个上模座，所述上模具盛装台和所述上模座盛装台上的一侧均设有一组结构相同的推送组件，每组所述推送组件均包括固定板、电动推杆、推动杆和推动板，所述固定板固定设置在上模座盛装台或上模具盛装台上的一侧，所述电动推杆固定设置在固定板上的中间位置，所述推动杆设有两个，两个所述推动杆均固定设置在固定板上并且两个所述推动杆分别位于电动推杆的两侧，所述推动板位于所述上模座盛装台或上模具盛装台内的一侧，所述推动板与所述电动推杆的输出端和两根推动杆的输出端固定连接。

进一步地，所述第一移动组件或所述第二移动组件均包括安装板、龙门架、移动电机、移动皮带、移动丝杆和移动台，所述安装板设有两块，两块所述安装板呈竖直分别固定设置在工作台上的两侧，所述龙门架固定设置在其中一块所述安装板的外侧，所述第一移动电机固定设置在所述龙门架上，所述第一移动电机的输出轴贯穿所述龙门架，所述移动丝杆设有两根，两根所述移动丝杆均设置在两块所述安装板上，两根所述移动丝杆的两端分别转动安装在两块所述安装板上的两侧，所述移动皮带套设在移动电机的输出轴和两根所述移动丝杆的一端上，所述移动台设置在两根移动丝杆上。