[发明专利]一种用于热管自动化生产的注水装置及方法

说明书

本发明公开了一种用于热管自动化生产的注水装置及方法，涉及热管自动化生产技术领域，用于热管自动化生产的注水装置，包括基架，布置在所述基架上的传送部分，其包括具有内圈安装架的内圈传送机构以及具有外圈安装架的，所述内圈安装架和所述外圈安装架均设置有运输传送组件；布置在所述基架上的移动部分，其包括至少一个第二气爪以及驱动所述第二气爪移动的第五驱动单元，所述第二气爪具有用于夹持热管的第二夹臂；以及布置在所述基架上的注水部分，其包括注水头、与该所述注水头连接的针管以及驱动注水头上下移动的第六驱动单元。本发明面对数量繁多的待注水热管时，能够快速、高效地对热管进行注水，大大提高工作效率。

技术领域

本发明涉及热管自动化生产技术领域，特别涉及一种用于热管自动化生产 的注水装置，还涉及一种用于热管自动化生产的注水方法。

背景技术

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题，目前， 热管为一种高效传热的电子元件，随着需求量的增多，热管的生产越趋向于高 效、智能生产。在热管生产加工的过程中，注水的工序大多数是人工手动注水， 这就导致生产效率的降低。在部分自动化热管生产中，注水工序中的热管是水 平放置，这就会导致注水后的热管可能在后续的工序中液体水意外流出的情况。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此， 本发明实施例提供一种用于热管自动化生产的注水装置，可以实现热管在竖立 的状态下自动注水。

本发明实施例还提供一种用于热管自动化生产的注水方法。

根据本发明第一方面的实施例，提供一种用于热管自动化生产的注水装置， 包括基架，布置在所述基架上的传送部分，其包括具有内圈安装架的内圈传送 机构以及具有外圈安装架的，所述内圈安装架和所述外圈安装架均设置有运输 传送组件，各所述运输传送组件均包括第三传送带以及驱动所述第三传送带转 动的第四驱动单元，两个所述第三传送带之间形成有用于运送热管的传送通道； 布置在所述基架上的移动部分，其包括至少一个第二气爪以及驱动所述第二气 爪移动的第五驱动单元，所述第二气爪具有用于夹持热管的第二夹臂；以及布 置在所述基架上的注水部分，其包括注水头、与该所述注水头连接的针管以及 驱动注水头上下移动的第六驱动单元。

上述用于热管自动化生产的注水装置，至少具有以下有益效果：通过设置 传送部分，内圈传送机构和外圈传送机构之间的传送通道可用于接收上一工序 输送过来的热管，后移动部分的各第二气爪能将传送部分传送过来的热管移动 到注水部分，注水头下移，将针管置入到热管端口进行注水。本发明面对数量 繁多的待注水热管时，能够快速、高效地对热管进行注水，大大提高工作效率； 同时本发明还具有承前启后的功能，不仅接受上一道工序的热管，而且完成注 水后还可以把注水后的热管运输到下一道工序，自动化程度高。

根据本发明第一方面的实施例，所述第四驱动单元包括第四电机、第四驱 动轴以及若干根第四从动轴，所述第四电机输出轴通过联轴器与所述第四驱动 轴连接。

根据本发明第一方面的实施例，所述内圈安装架和所述外圈安装架均呈弧 状且两者内外分布；所述内圈传送机构中，所述第四驱动轴和相应所述第四从 动轴沿所述内圈安装架弧长方向依次布置；所述外圈传送机构中，所述第四驱 动轴和相应所述第四从动轴沿所述外圈安装架弧长方向依次布置。

根据本发明第一方面的实施例，每个所述运输传送组件中，所述第四驱动 轴以及相应依次排列的各所述第四从动轴均套设有带轮，所述第三传送带套在 各相应所述带轮上。

根据本发明第一方面的实施例，所述第五驱动单元包括安装在所述基架上 的第一气缸、安装在所述第一气缸活塞杆的移动板以及布置在所述移动板端面 的至少一个第一滑移组件，所述第一滑移组件包括安装在所述基架上的第一导 轨以及沿所述第一导轨滑移的至少一个第一滑块，所述第一滑块固定在所述移 动板上。