[发明专利]一种用于水散热管检测装置的加热管的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于水散热管检测装置的加热管的制备方法，包括：将金属材质的钢管内表面均匀喷涂酸液，冲洗烘干后得到粗糙化的钢管；将酚醛树脂加入至无水乙醇中搅拌均匀形成粘稠液，得到酚醛树脂粘稠液；将酚醛树脂粘稠液均匀涂覆在钢管的粗糙面，然后将酚醛泡沫板恒温挤压平铺在粗糙面上，得到隔热镀膜的钢管；将氧化铝加入至步骤2中的酚醛树脂粘稠液中超声分散得到悬浊粘液；将石墨烯纤维网平铺在钢管内表面，然后将悬浊粘液涂覆在石墨烯纤维网表面，恒温挤压反应2‑4h，得到加热管。本发明解决了局部温度不均匀的问题，利用石墨烯作为加热层，形成均匀放电网，同时利用石墨烯的高导热系数，实现温度均匀性。

技术领域

本发明属于太阳能背板散热领域，具体涉及一种用于水散热管检测装置的加热管的制备方法。

背景技术

目前常用的太阳能电池背板主要为TPT背板，其一方面价格较高，另外其采用大量导热性能非常差的高分子树脂，无法将太阳能电池片产生的热量有效的导出，在光伏组件中应用的局限性表现的越来越突出。为了将太阳电池组件内的热量及时有效的导出，目前主要途径为选用导热能力较高的金属材料作为太阳能电池背板。但是，由于金属材料对近红外光谱有较强的吸收能力，比热低的金属材料吸收热量后，温升较快，因此，金属背板在散热方面相比TPT背板并没有太大优势。

针对上述问题，专利号为201710955407.3的发明专利公开了一种太阳能背板水散热装置，包括散热管和散热管外围的导热板，所述散热管内圈设置有一圈丙烯酸盐聚合物。该方法制备了一种水散热管，但是在水散热管的检测过程中，以碳棒作为加热装置极易造成局部温度不均匀，无法准确测量温度。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供一种用于水散热管检测装置的加热管的制备方法，解决了局部温度不均匀的问题，利用石墨烯作为加热层，形成均匀放电网，同时利用石墨烯的高导热系数，实现温度均匀性。

为实现以上技术目的，本发明的技术方案是：

一种用于水散热管检测装置的加热管的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，将金属材质的钢管内表面均匀喷涂酸液，冲洗烘干后得到粗糙化的钢管；

步骤2，将酚醛树脂加入至无水乙醇中搅拌均匀形成粘稠液，得到酚醛树脂粘稠液；

步骤3，将酚醛树脂粘稠液均匀涂覆在钢管的粗糙面，然后将酚醛泡沫板恒温挤压平铺在粗糙面上，得到隔热镀膜的钢管；

步骤4，将氧化铝加入至步骤2中的酚醛树脂粘稠液中超声分散得到悬浊粘液；

步骤5，将石墨烯纤维网平铺在钢管内表面，然后将悬浊粘液涂覆在石墨烯纤维网表面，恒温挤压反应2-4h，得到加热管。

所述步骤1中的酸液采用乙酸和盐酸的混合液，乙酸浓度为0.4-0.7mol/L，盐酸的浓度为0.5-0.8mol/L，均匀喷涂的喷涂量为3-19mL/cm²，冲洗采用蒸馏水，烘干温度为100-120℃。

所述步骤2总的酚醛树脂在无水乙醇中的浓度为50-100g/L。

所述步骤3中的酚醛树脂的涂覆量是10-20g/cm²，所述恒温挤压的温度为100-110℃，压力为0.3-0.5MPa。

所述步骤4中的氧化铝在酚醛树脂粘稠液的浓度为250-500g/L，超声分散的温度为50-60℃，频率为40-60kHz。

所述步骤5中的石墨烯纤维网采用多层石墨烯单丝网组合而成，且所述石墨烯单丝网由静电纺丝制成的石墨烯单丝编织而成。

所述步骤5中的涂覆量是100-140g/cm2，恒温挤压的温度为120-130℃，压力为0.6-1.2MPa。

从以上描述可以看出，本发明具备以下优点：