[发明专利]一种风机叶轮的生产工艺

说明书

本发明公开了一种风机叶轮的生产工艺，包括一种组装而成的风机叶轮和风机叶轮的生产方法，所述风机叶轮包括中心轴、叶轮片和叶轮安装片，所述中心轴侧壁上设有叶轮固定片，所述中心轴、叶轮安装片采用碳素钢材质，所述叶轮片采用玻璃钢材料，所述风机叶轮的生产方法包括叶轮片的模压成型、打磨，中心轴和叶轮安装片的制造，中心轴、叶轮片和叶轮安装片的拼接安装。本发明属于风机叶轮技术领域，具体是一种本发明提供了一种同时满足中心轴的安装精度、强度要求和叶轮片易于加工成型的要求，使叶轮片可更换、中心轴可重复使用，降低叶轮片的重量，提高传动效率，降低风机能耗的风机叶轮的生产工艺。

技术领域

本发明属于风机叶轮技术领域，具体是指一种风机叶轮的生产工艺。

背景技术

目前的风机叶轮采用金属材料或者玻璃钢材料制成，金属材料采用焊接方法连接，强度高且中心轴的精度高，但是叶轮的形状可塑性差，制造成本高且工艺复杂，叶轮重量较大，能耗高；采用玻璃钢材质制成的叶轮连接部位的一般采用粘接的工艺方法，虽然叶轮更容易成型，制作工艺简单且成本低，但是连接强度低，达不到高速运转的强度要求。目前的风机叶轮生产工艺无法同时满足连接强度高安装精度高和叶轮容易加工的要求。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种同时满足中心轴的安装精度、强度要求和叶轮片易于加工成型的要求，使叶轮片可更换、中心轴可重复使用，降低叶轮片的重量，提高传动效率，降低风机能耗的风机叶轮的生产工艺。

本发明采取的技术方案如下：一种风机叶轮的生产工艺，包括一种组装而成的风机叶轮和风机叶轮的生产方法，所述风机叶轮包括中心轴、叶轮片和叶轮安装片，所述中心轴呈中心中空的圆柱体结构设置，所述中心轴侧壁上设有叶轮固定片，所述叶轮固定片呈轮旋状垂直于中心轴外表面，所述叶轮安装片呈螺旋长条状设置；所述叶轮安装片、叶轮固定片和叶轮片靠近与中心轴外表面接触断面处均设有固定螺孔，所述叶轮安装片、叶轮固定片和叶轮片的固定螺孔位置重合。

进一步地，所述叶轮固定片设有多组，所述多组叶轮片沿中心轴轴心均匀环绕分布。

进一步地，所述叶轮片呈螺旋片状设置，所述叶轮片设有多组，所述叶轮片的数量与叶轮固定片数量相同。

进一步地，所述叶轮安装片呈螺旋长条状设置，所述叶轮固定片和叶轮安装片形状相同。

进一步地，所述中心轴的中心中空腔体表面设有安装键槽。

进一步地，所述中心轴、叶轮安装片采用碳素钢材质，所述叶轮片采用玻璃钢材料。

进一步地，所述风机叶轮的生产方法具体包括：

(1)用玻璃钢材料模压制出螺旋片状的叶轮片的坯件，所述叶轮片的坯件轮廓略大于叶轮片；

(2)待上述叶轮片的坯件定型固化后，用砂轮将叶轮片的外表打磨光滑，并按照叶轮的形状，将叶轮片坯件的侧壁打磨使叶轮片的外轮廓与叶轮片的要求形状和尺寸吻合；。

(3)在叶轮片上定位出固定螺孔的位置，并使用钻孔设备制作出固定螺孔；

(4)选择尺寸合适的钢坯，使用数控机床将钢坯加工成中心轴除去叶轮固定片以外部分的形状和尺寸，定位出固定叶轮片位置和形状；

(5)选择尺寸合适的钢坯，使用数控机床将钢坯加工成叶轮固定片和叶轮安装片的形状和尺寸，在固定叶轮片和安装叶轮片上定位出固定螺孔的位置；

(6)使用钻孔设备，在叶轮固定片和叶轮安装片上制作出固定螺孔。

(7)将固定叶轮片按照螺旋的方向和位置焊接到中心轴的侧壁上。