[发明专利]电解阴极、阴极加工方法、含该阴极的电解系统及系统使用方法

权利要求书

1.一种呈环形带状结构的加工阴极，其特征在于：该加工阴极包括有环形带，所述环形带的外带面为挠性绝缘层（5），所述环形带的内带面为导电层（6），所述环形带的带体上均匀间隔开设有通孔，所有所述通孔共同构成了群孔结构（11），所述环形带内绕接有带轮组，所述带轮组使得环形带形成适合工件使用的直线段和弧形段。

2.根据权利要求1所述的加工阴极，其特征在于：所述带轮组包括有接触轮（14）、张紧轮（7）和导轮（16），所述接触轮（13）、张紧轮（7）和导轮（16）各自至少有一个。

3.一种用于生产权利要求1或2的加工阴极的加工方法，具体包含以下步骤：

S1.取一条形带状的导电层（6），将其两端焊接，成为环形带状结构；

S2.在环形带状导电层（6）外带面上贴上一层挠性绝缘层（5）；

S3.在由导电层（6）和挠性绝缘层（5）组成的环形带上等间距制作贯穿带面的群孔结构（11）；

S4.在环形带内侧绕接安装好带轮组，根据加工的工件形状，使得环形带形成适合工件使用的直线段和弧形段。

4.一种含有权利要求1或2所述加工阴极的电解系统，其特征在于：包括加工阴极、带轮组、工件（8）、喷头、电解液输送机构和电解电源（9），所述带轮组安装于加工阴极的导电层（6）内侧，所述工件（8）紧贴于加工阴极的挠性绝缘层（5）上，所述加工阴极的导电层（6）和工件（8）之间通过电解电源（9）电性连接，所述喷头设置于加工阴极的导电层（6）一侧靠近工件（8）的位置，且喷头正对加工阴极上的群孔结构（11），所述喷头的输入端与电解液输送机构通过管道连接。

5.根据权利要求4所述电解系统，其特征在于：所述电解液输送机构包括有电解液槽（1）、离心泵（2）、溢流阀（3）、节流阀（4）、压力表（14）和隔板（15），所述电解液槽（1）内装有电解液，所述隔板（15）竖直设置于电解液槽（1）内腔中部，所述离心泵（2）的输入管端伸入电解液槽（1）中，所述离心泵（2）的输出管端与喷头连接，所述离心泵（2）的输出管上连接有溢流管道，所述溢流阀（3）设置于溢流管道上，所述节流阀（4）与压力表（14）设置于离心泵（2）的输出管上。

6.根据权利要求4所述电解系统，其特征在于：所述工件（8）为平板形工件、弧形工件或圆柱体工件。

7.根据权利要求4所述电解系统，其特征在于：所述喷头包括有正向喷液装置（10）和侧向喷液装置（12）。

8.一种如权利要求4-7任一项所述电解系统的使用方法，具体包含以下步骤：

S1.将加工阴极依次安装在接触轮（13）、张紧轮（7）和导轮（16）上，并使其处于张紧状态，通过调节接触轮（13）、张紧轮（7）和导轮（16）三者的位置关系，使得加工阴极形成适应工件（8）电解加工的直线段或弧形段；

S2.针对平板形工件，将工件（8）平放在加工阴极直线段处的挠性绝缘层（5）上，使工件（8）与加工阴极的挠性绝缘层（5）相紧贴；针对弧形工件，将工件（8）的内壁表面紧贴于加工阴极弧形段处的挠性绝缘层（5）上，使工件（8）与加工阴极的挠性绝缘层（5）相紧贴；针对圆柱体工件，移动工件（8）使其不断靠近加工阴极的挠性绝缘层（5）一侧，导轮（16）同时作相应地调整，使圆柱体工件（8）外表面能够始终紧密地向内挤压加工阴极的挠性绝缘层（5）；

S3.电解电源（9）的正极与工件（8）进行电性连接；电解电源（9）的负极与接触轮（13）进行电性连接；

S4.针对平板形工件，选用正向喷液装置（10）向工件（8）喷射电解液，使电解液通过加工阴极上贯穿的群孔结构（11）到达工件（8）的加工区域；针对弧形工件，选用侧向喷液装置（12）向工件（8）喷射电解液，使电解液通过加工阴极上贯穿的群孔结构（11）到达工件（8）的加工区域；针对圆柱体工件，选用正向喷液装置（10）向工件（8）喷射电解液，使电解液通过加工阴极上贯穿的群孔结构（11）到达圆柱体工件（8）的加工区域；

S5.接通电解电源（9），进行微细织构的电解加工。