[发明专利]一种手机后盖的印刷镀膜方法及手机后盖在审
申请号: | 202010026830.7 | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN111058007A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 吴建晓 | 申请(专利权)人: | 广东阿特斯科技有限公司 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/14;C23C14/08;B41M1/12;B41M3/00;B41M7/00;H04M1/02 |
代理公司: | 东莞卓为知识产权代理事务所(普通合伙) 44429 | 代理人: | 齐海迪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 手机 印刷 镀膜 方法 | ||
1.一种手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于,其包括如下步骤:
步骤1、设置精雕装置将板材加工成手机后盖料件;
步骤2、设置图案印刷装置对手机后盖料件进行图案印刷层印刷;
步骤3、设置透明色印刷装置对印手机后盖料件上印刷透明色层;
步骤4、设置UV转印装置对手机后盖料件进行印刷纹理图案层;
步骤5、设置磁控溅射装置进行镀膜层的电镀;
步骤6、设置底色印刷装置进行底色层的印刷。
2.根据权利要求1所述的手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于,在步骤3中所述透明色印刷装置设有刮刀,所述刮刀通过连刮两次形成透明色层,所述透明色层的厚度为5~12μm,透明色层的透过率≥24%。
3.根据权利要求2所述的手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于,所述步骤4的UV转印装置的UV转印工序包括下述步骤:
步骤4.1、对UV转印装置上的UV转印模设置纹理;
步骤4.2、在所述手机后盖料件表面涂上UV胶,将UV转印模带纹理的一面通过定位装置压在手机后盖料件的UV胶层上;
步骤4.3、将压好UV胶的手机后盖料件通过UV灯照射使所转印的UV纹理完全固化。
4.根据权利要求3所述的手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于,所述步骤4.3中的UV灯能量为800-900Mj/cm2,时间为10~15秒。
5.根据权利要求1所述的手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于,所述图案印刷装置设有网版,所述步骤2中包括如下步骤:
步骤2.1、制作网版,在网版上选择两个区域,测量两个区域在网版上的间距;
步骤2.2、设计一个菲林两个印刷区域,并横向晒网;
步骤2.3、在网版设置隔板将两个区域隔离分开,使不同颜色油墨不混淆异色,达到油墨分层效果;
步骤2.4、制作两种不同颜色的光变油墨,并将两种不同颜色的光变油墨分别注入到两个区域上;
步骤2.5、将网版放置到承印物上方进行印刷处理,利用所述网版和光变油墨通过丝印得到具有丝印炫彩后盖的中间产品;
步骤2.6、将中间产品采用流动烘干方式进行处理完成图案印刷层的印刷。
6.根据权利要求1所述的手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于:所述步骤5中的磁控溅射装置设有多段式双极性脉冲高功率脉冲磁控溅射电源,所述双极性脉冲高功率脉冲磁控溅射电源的单负向脉冲拆分为两段,分别为负向1脉冲和负向2脉冲,在负向1脉冲后施加正向1脉冲,在负向2脉冲后施加正向2脉冲,在负向1脉冲和正向1脉冲之间施加负向1高脉冲,在负向2脉冲和正向2脉冲之间施加负向2高脉冲。
7.根据权利要求6所述的手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于:所述镀膜层的总厚度为90±10nm,所述镀膜层包括第一层纯铟层和第二层五氧化二铌层,先电镀纯铟层,再在纯铟层上电镀五氧化二铌层。
8.根据权利要求1所述的手机后盖的印刷镀膜方法,其特征在于,所述步骤6中的印刷底色层的步骤包括印一底色、印二底色、印三底色,印一底色后进入隧道炉烘烤15分钟,印二底色后进入隧道炉烘烤15分钟,印三底色后进入烤箱烘烤1.5小时。
9.一种手机后盖,根据权利要求1~8所述的手机后盖的印刷镀膜方法制作而成,其特征在于,所述手机后盖包括手机后盖料件、图案印刷层、透明色层、纹理图案层、镀膜层及底色层。
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