[发明专利]一种高精度的冷轧辊成品探伤方法

说明书

一种高精度的冷轧辊成品探伤方法，包括如下步骤：前期准备、探伤检测、分类放置，将自动探伤装置安装在轧辊磨床上，所述自动探伤装置包括探头、信号处理单元、工业控制计算机、坐标采集单元、耦合剂供给单元。本发明所述的高精度的冷轧辊成品探伤方法，方法简单，冷轧辊的探伤可直接在轧辊磨床上完成，磨削完成后直接进行探伤，在提高探伤质量的基础上，提高作业效率，采用浸入式纵波探头，保证100%的覆盖裙面，探伤速度快，高精度，探头信息通过工业控制计算机以图像显示方式显示出来，同时还结合坐标采集单元的回波位置和时间等信息，从而得到被探冷轧辊内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于轧辊探伤方法技术领域，具体涉及一种高精度的冷轧辊成品探伤方法。

背景技术

轧辊，轧机上使金属产生连续塑性变形的主要工作部件和工具。轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

轧辊的分类方法有多种，主要有:(1)按产品类型分有带钢轧辊、型钢轧辊、线材轧辊等;(2)按轧辊在轧机系列中的位置分有开坯辊、粗轧辊、精轧辊等;(3)按轧辊功能分有破鳞辊、穿孔辊、平整辊等;(4)按轧辊材质分有钢轧辊、铸铁轧辊、硬质合金轧辊、陶瓷轧辊等;(5)按制造方法分有铸造轧辊、锻造轧辊、堆焊轧辊、镶套轧辊等;(6)按所轧钢材状态分有热轧辊、冷轧辊。各种分类可以相应组合而使轧辊有更明确的含义，如热轧带钢用离心铸造高铬铸铁工作辊。

轧辊通常在极端的轧辊环境中工作，承受着巨大的机械应力，在这种情况下轧辊表面和内部会产生缺焰。由于这些缺陷肉眼很难观察到，需要对轧辊做缺陷检测。目前对轧辊的探伤手段采取涡流探伤、手工超声波探伤、磁粉和着色探伤的无损探伤技术，而一旦轧辊探伤工作做得不到位，将会造成轧辊在线剥落甚至断辊事故，导致轧辊未到达其使用寿命提前报废，给稳定生产和降成本工作造成很大影响。因此，为防止轧辊在使用中出现因表面缺陷扩展或内部缺陷造成乳轧辊剥落事故，合理的选用轧辊探伤方法，做好轧辊无损探伤工作就至关重要。 目前国内基本上都是使用手工超声波探伤仪对轧辊内部进行探伤。

中国专利申请号为CN201910241179.2公开了一种轧辊探伤方法，解决了现有技术中轧辊的探伤不到位和探伤不准确等问题，但方法繁琐，效率不高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种高精度的冷轧辊成品探伤方法，方法简单，冷轧辊的探伤可直接在轧辊磨床上完成，磨削完成后直接进行探伤，在提高探伤质量的基础上，提高作业效率，采用浸入式纵波探头，保证100%的覆盖裙面，探伤速度快，高精度，探头信息通过工业控制计算机以图像显示方式显示出来，同时还结合坐标采集单元的回波位置和时间等信息，从而得到被探冷轧辊内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息，应用前景广泛。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于高精度的冷轧辊成品探伤方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1） 前期准备：对设备作全面细致的检查，确认设备无异常；