[发明专利]同时生产水处理破碎炭和大颗粒活性炭的斯列普活化炉

说明书

本发明属于生产煤基活性炭活化料设备技术领域，具体是一种同时生产水处理破碎炭和大颗粒活性炭的斯列普活化炉。包括炉本体，炉本体内由上自下依次设置有预热段、补充炭化段、活化段以及出料冷却段，出料冷却段底部接出料仓，炉本体内还设置有蓄热室，蓄热室底部设置下连烟道，下连烟道通过侧烟道与活化段连通，所述的活化段内设置有若干排炉芯砖，相邻两排炉芯砖的间隙为产品道，炉芯砖上设置有气体通道，每个气体通道的炉墙体上设有空气入口，炉芯砖高度c为120~125mm，炉芯砖的顶角为60~61^o，产品道宽度为45~50mm，活化段高度为5.25米。本发明通过调整活化炉内部活化段的炉芯砖结构，能够同时满足水处理用破碎炭和大颗粒脱硫脱硝活性炭的生产要求。

技术领域

本发明属于生产煤基活性炭活化料设备技术领域，具体是一种同时生产水处理破碎炭和大颗粒活性炭的斯列普活化炉。

背景技术

活性炭是最古老又是目前日益引人注目的吸附剂和载体，其应用范围包括：环境保护、化学工业、食品工业、医药工业、矿业、原子能工业、农业、催化剂及其载体等众多领域。由于煤基活性炭具有独特的孔隙结构和优良的吸附性能，被广泛应用于国防、航天、医药卫生、环境保护及人们日常生活等各个领域，近年来随着工业的发展，在环保领域发挥着越来越重要的作用，已经成为人类改善自身生存环境不可缺少的吸附材料，国内外需求量越来越大，出口量也逐年上升。目前，全球每年活性炭的总需求量大约为80万吨，其绝大多数用于水体和大气的净化处理。

随着环保形势的逐渐严峻，活性炭的利用对于防止大气污染有重要意义，目前脱硫脱硝用活性炭被广泛用于烧结烟气的净化处理，活性炭不仅能够高效脱除烟气中的SO₂和NO_x，同时能够协同脱除钢铁烧结以及垃圾焚烧炉烟气中的二噁英，对于大气污染物治理具有很重要的意义。

炭活化是制取活性炭的一个关键过程。斯列普炉是我国自二十世纪五十年代从前苏联引进的。其基本原理是原料借助于自身的重力沿着活化料料道垂直向下移动，在移动的过程中不断与水平方向流动的过热水蒸汽壶烟道气接触而实现活化反应。其最大的优点是自热平衡，在生产中既不需要外加热源，而是靠炉外配入的定量空气与炭反应生产的煤气（CO、H₂、CH₄、C₂H₂）发生燃烧反应，利用燃烧反应所产生的热量补充因活化反应吸热而损失的热量。因此斯列普炉的热利用效率最高。但是目前市场上目前用于生产小颗粒水处理用破碎炭的斯列普活化炉其产品道水平距离为18~20mm, 而生产大颗粒活性炭的斯列普活化炉其产品道水平距离为58~60mm；传统产品道18~20mm，不能生产大颗粒脱硫脱硝活性炭，同时传统产品道58~60mm也不能生产小颗粒破碎活性炭，即每种炉型只能生产单一的活性炭产品，如需调整活性炭产品种类，只能停炉重新更换所有炉芯砖尺寸，严重限制了斯列普活化炉的产品灵活性。

专利申请号为CN106564898A的专利文件公开了一种利用改进型斯列普炉生产大颗粒脱硫脱硝活性炭的工艺，所述改进型斯列普活化炉在整体结构不变的前提下，将产品道由原先的25mm提高到30-60mm, 同时其炉芯砖宽度由200mm变为240mm, 改造后产能显著提高。但是该发明专利的斯列普活化炉改造前只能生产单一的水处理破碎活性炭，改造后的活化炉只能生产单一的大颗粒脱硫脱硝活性炭，生产品种单一，灵活性较差。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提供一种同时生产水处理破碎炭和大颗粒活性炭的斯列普活化炉。