[发明专利]一种钙钛矿电池的制备方法

权利要求书

1.一种钙钛矿电池的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)提供一ITO透明导电衬底，在所述ITO透明导电衬底的正面旋涂PEDOT:PSS溶液，接着进行第一次退火处理，以形成PEDOT:PSS空穴传输层；

2)TaSe₂溶液的配置：将90mgTaSe₂粉末、15ml异丙醇以及玛瑙球置于球磨装置中，进行球磨，形成TaSe₂层状纳米片的溶液，然后用异丙醇将所述TaSe₂层状纳米片的溶液稀释成2mg/ml的TaSe₂层状纳米片稀溶液，以备用；

3)第一复合钙钛矿功能层的制备：首先将碘甲胺和碘化铅以1：1摩尔比混合，并按10％的质量浓度溶于DMF中，在70℃下搅拌10小时，然后过滤以得到第一钙钛矿前驱体溶液，接着将0.5ml的所述TaSe₂层状纳米片稀溶液与5ml的所述第一钙钛矿前驱体溶液混合形成第一复合钙钛矿前驱体溶液，接着在所述PEDOT:PSS空穴传输层上旋涂所述第一复合钙钛矿前驱体溶液，并进行第二次退火处理，以形成第一复合钙钛矿功能层；

4)第二复合钙钛矿功能层的制备：首先将碘甲胺、碘化铅以及氯化铅以3：1：1摩尔比混合，并按15％的质量浓度溶于DMF中，在70℃下搅拌10小时，然后过滤以得到第二钙钛矿前驱体溶液，接着将0.5ml的所述TaSe₂层状纳米片稀溶液与10ml的所述第二钙钛矿前驱体溶液混合形成第二复合钙钛矿前驱体溶液，接着在所述第一复合钙钛矿功能层上旋涂所述第二复合钙钛矿前驱体溶液，并进行第三次退火处理，以形成第二复合钙钛矿功能层；

5)第三钙钛矿功能层的制备：首先将碘甲胺和氯化铅以3:1摩尔比混合，并按25％的质量浓度溶于DMF中，在70℃下搅拌10小时，然后过滤以得到第三钙钛矿前驱体溶液，接着在所述第二复合钙钛矿功能层上旋涂所述第三钙钛矿前驱体溶液，并进行第四次退火处理，以形成第三钙钛矿功能层；

6)第四钙钛矿功能层的制备：首先将碘甲胺和氯化铅以3:1摩尔比混合，并按5％的质量浓度溶于DMF中，在70℃下搅拌10小时，然后过滤以得到第四钙钛矿前驱体溶液，接着在所述第三钙钛矿功能层上旋涂所述第四钙钛矿前驱体溶液，并进行第五次退火处理，以形成第四钙钛矿功能层；

7)接着在所述第四钙钛矿功能层上旋涂PCBM溶液，以形成电子传输层；

8)接着在所述电子传输层上形成金属电极。

2.根据权利要求1所述的钙钛矿电池的制备方法，其特征在于：在所述步骤1)中，旋涂的转速为3000-5000转/分钟，旋涂的时间为50-100秒，所述第一次退火处理的温度为125-150℃，所述第一次退火处理的时间为20-30分钟。

3.根据权利要求1所述的钙钛矿电池的制备方法，其特征在于：在所述步骤2)中，球磨的时间为4-8小时。

4.根据权利要求1所述的钙钛矿电池的制备方法，其特征在于：在所述步骤3)中，旋涂所述第一复合钙钛矿前驱体溶液的转速为4000-5000转/分钟，旋涂的时间为1-2分钟，所述第二次退火处理的温度为80-100℃，所述第二次退火处理的时间为10-20分钟。

5.根据权利要求1所述的钙钛矿电池的制备方法，其特征在于：在所述步骤4)中，旋涂所述第二复合钙钛矿前驱体溶液的转速为3500-4500转/分钟，旋涂的时间为1-2分钟，所述第三次退火处理的温度为90-110℃，所述第三次退火处理的时间为15-25分钟。

6.根据权利要求1所述的钙钛矿电池的制备方法，其特征在于：在所述步骤5中，旋涂所述第三钙钛矿前驱体溶液的转速为3000-4000转/分钟，旋涂的时间为1-2分钟，所述第四次退火处理的温度为100-110℃，所述第四次退火处理的时间为20-25分钟。