[发明专利]单机自复叠

说明书

本发明涉及一种单机自复叠，其包括冷凝器，所述冷凝器包括壳体以及设于壳体内的冷凝管，所述壳体内还并排设有隔板，两所述隔板将壳体内部从上往下依次分隔成进气腔室、冷凝腔室以及出液腔室，所述冷凝管设于两隔板之间，所述冷凝管贯穿两隔板，连通进气腔室、出液腔室，所述壳体上设有连通冷凝腔室的进水管、出水管，所述壳体上设连通进气腔室的进气管，所述壳体上设有连通出液腔室的出液管。本发明具有冷凝器内进气腔室、冷凝腔室以及出液腔室从上往下依次设置，制冷剂液体向下流动，便于制冷剂液体的输出，并及时脱离冷凝器，保证冷凝器的正常使用的效果。

技术领域

本发明涉及制冷设备的技术领域，尤其是涉及一种单机自复叠。

背景技术

单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

现有公告号为CN206146026U的中国专利，其公开了一种单机自动复叠制冷系统，包括压缩机、冷凝器、蒸发器以及复叠式制冷器，所述压缩机连接冷凝器，冷凝器连接复叠式制冷器，所述复叠式制冷器连接蒸发器，所述复叠式制冷器还连接压缩机，所述复叠式制冷器包括若干级板式换热器，所述相邻板式换热器之间连接有气液分离器，所述板式换热器包括第一进口、第一出口、第二进口以及第二出口，所述气液分离器包括制冷剂进口、液态制冷剂出口以及气态制冷剂出口，所述第一级板式换热器的第一进口连接冷凝器，所述第一级板式换热器的第二出口连接压缩机，所述制冷剂进口连接上级板式换热器的第一出口，所述液态制冷剂出口连接下级板式换热器的第二进口，所述气态制冷剂出口连接下级板式换热器的第一进口，其中，最后一级板式换热器的第一出口连接蒸发器的进口，所述蒸发器的出口连接倒数第二级板式换热器的第二进口。

单机自复叠在工作过程中，液态制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，气化成低温低压的蒸汽，被压缩机吸入，并压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器，在冷凝器中向冷却介质（水或空气）放热，冷凝为高压液体、经复叠式制冷器变为低压低温的制冷剂，再次进入蒸发器吸热气化，达到循环制冷的目的。

现有公告号为CN204176969U的中国专利，其公开了一种单机自复叠制冷用水冷冷凝器，壳体、壳体内的冷却水管、冷却水管两端的固定端板及螺旋式折流板，壳体一端设置进水口、出水口，壳体上部设置制冷剂蒸汽进口和制冷剂蒸汽出口，壳体底部设置排液口，螺旋式折流板自壳体内靠近进水口和出水口的一端螺旋延伸至壳体内另一端。

经压缩机压缩后的高压高温的制冷剂蒸汽经由制冷剂蒸汽进口进入壳体，并沿螺旋式折流板流动，流动过程中，制冷剂蒸汽接触冷却水管的外壁，冷凝为高压液体，经壳体底部的排液口输出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：制冷剂蒸汽在壳体内接触冷却水管而冷凝为高压液体，且高压液体吸附于冷却水管的外壁上，汇集至壳体的底部，因螺旋式折流板水平设置，此时螺旋式折流板阻碍高压液体流入排液口，导致高压液体堆积在冷凝器内，并覆盖部分冷却水管，降低冷凝器的换热效率，影响冷凝器的正常工作。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种单机自复叠，进气腔室、冷凝腔室以及出液腔室从上往下依次设置，制冷剂蒸汽冷凝成液体后向下流动，便于制冷剂液体的输出，并及时脱离冷凝器，保证冷凝器的正常使用。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种单机自复叠，包括冷凝器，所述冷凝器包括壳体以及设于壳体内的冷凝管，所述壳体内还并排设有隔板，两所述隔板将壳体内部从上往下依次分隔成进气腔室、冷凝腔室以及出液腔室，所述冷凝管设于两隔板之间，所述冷凝管贯穿两隔板，连通进气腔室、出液腔室，所述壳体上设有连通冷凝腔室的进水管、出水管，所述壳体上设连通进气腔室的进气管，所述壳体上设有连通出液腔室的出液管。