[发明专利]一种铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖在审
申请号: | 202010027525.X | 申请日: | 2020-01-10 |
公开(公告)号: | CN110961875A | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
发明(设计)人: | 吴建晓 | 申请(专利权)人: | 广东阿特斯科技有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;H04M1/02;H04M1/18 |
代理公司: | 东莞卓为知识产权代理事务所(普通合伙) 44429 | 代理人: | 齐海迪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝合金 手机 制作 工艺 | ||
本发明公开了一种铝合金手机后盖制作工艺,其包括以下步骤:步骤1、将所述铝合金板材进行切割加工成压铸铝合金基材;步骤2、将所述压铸铝合金基材的表面打磨整平后抛光;步骤3、制作印刷网版,并将网版设置在压铸铝合金基材表面,在所述压铸铝合金基材表面的部分区域油墨丝印至少一个图标;步骤4、对油墨丝印区域进行贴膜保护;步骤5、将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂;步骤6、撕开保护膜并退油墨;步骤7、用铝合金专用电镀槽液对退油墨后的压铸铝合金基材表面进行电镀。本发明实现了沙感又具有高亮图标,通过设置保护膜保护图标,使手机后盖后续加工的图标高亮效果更好,产品外形美观,视觉冲击力强,具有良好的品牌推广作用。
技术领域
本发明涉及手机后盖的技术领域,具体涉及一种铝合金手机后盖制作工艺及手机后盖。
背景技术
在手机市场日益扩大的今天,手机后盖加工的竞争也随之愈演愈烈,各大手机公司不断研发新的工艺,希望采用新工艺降低生产成本,以提高公司市场竞争力。现有的手机后盖表面需要形成图标及表面处理,使得手机后盖具有展示品牌、宣传厂商、美化产品等作用。现有的手机后盖在需要进行表面预处理才能保证油墨丝印得到外观效果好的图标,而现有工艺中预处理包括依次对铝合金基体进行阳极氧化、镭雕、腐蚀和酸浸蚀,压铸铝基材只能通过镭雕做图标,受镭雕工艺的限制,图标只能做成黄色、黑 色、灰色等,无法得到高亮图标,导致手机后盖产品外观差,图标起不到吸引注意力、展示品牌的作用,且现有的图标在加工时无做保护,在搬运或其他工序如(喷砂工序)加工时,容易导致有部分杂质进入到图标内,影响图标外观,从而影响产品的质量。
发明内容
本项发明是针对现在的技术不足,提供一种铝合金手机后盖制作工艺。
本发明还提供一种手机后盖。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
一种铝合金手机后盖制作工艺,其包括如下步骤:
步骤1、将所述铝合金板材进行切割加工成压铸铝合金基材;
步骤2、将所述压铸铝合金基材的表面打磨整平后抛光,呈现镜面光亮效果;
步骤3、制作印刷网版,并将网版设置在压铸铝合金基材表面,在所述压铸铝合金基材表面的部分区域油墨丝印至少一个图标;
步骤4、对油墨丝印区域进行贴膜保护;
步骤5、将所述压铸铝合金基材表面未丝印的区域喷砂,形成沙粒效果;
步骤6、撕开保护膜并退油墨;
步骤7、用铝合金专用电镀槽液对退油墨后的压铸铝合金基材表面进行电镀;
步骤8、CNC加工处理,通过CNC设备对表面处理后的压铸铝合金基材进行加工,得到手机后盖成品。
作进一步改进,所述步骤4的制作印刷工序包括下述步骤:
步骤4.1、将油墨丝印后的压铸铝合金基材运输到自动贴膜设备内,通过视觉检测系统对油墨丝印区域进行拍摄检测;
步骤4.2、所述自动贴膜设备内设置有裁切机构根据油墨丝印区域尺寸切割保护膜;
步骤4.3、将油墨丝印区域尺寸一致的保护膜贴附在油墨丝印区域上。
作进一步改进,步骤7中的电镀 工序包括下述步骤:
步骤7.1、对退油墨后的所述压铸铝合金基材表面进行除油工序,去除所述压铸铝合金基材表面的油脂;
步骤7.2、碱蚀,溶解附着在所述压铸铝合金基材表面的氧化膜;
步骤7.3、酸活化,去除黏在所述压铸铝合金基材表面上的杂质;
步骤7.4、沉锌,形成镀层;
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