[发明专利]一种空间曲面GRC幕墙的精确成型方法

说明书

本发明是提高了GRC幕墙单元板块的成型精度、质量和安全保障，降低幕墙的施工返工及锚固盘脱落等问题的一种空间曲面GRC幕墙的精确成型方法，其特征是：包括1、精细化GRC幕墙单元板块参数；2、制作模具及背附钢架；3、安装支撑系统；4、安装定位梁；5、脱模剂喷涂；6、装饰层喷涂7、安装背附钢架；8、安装预埋件；9、铺设纤维网；10、喷涂纤维砂浆；11、养护；12、脱模。本方法能够提高GRC幕墙单元板块的成型精度、质量和安全保障，同时还能避免幕墙的施工返工及锚固盘脱落等问题。

技术领域

本发明涉及建筑幕墙的设计、施工领域，具体是提高了GRC幕墙单元板块的成型精度、质量和安全保障，降低幕墙的施工返工及锚固盘脱落等问题的一种空间曲面GRC幕墙的精确成型方法。

背景技术

空间曲面异形GRC幕墙有着极强的视觉冲击和艺术表现效果，但这也给主体结构和幕墙的施工提出了不小的挑战。

在GRC幕墙施工前，结构实体已经完工，但往往结构实体和原设计之间存在一定的施工误差，尤其对于一些大型空间曲面异形结构而言，几乎不可避免地会出现偏差，该类结构往往对幕墙的制造及安装精度要求很高，如若不考虑该类误差或者处置不当，将给GRC幕墙的建造造成极大困难。

对于空间曲面异形GRC幕墙单元板块制作而言，精度是控制的重点，虽然目前规范对GRC幕墙单元板块锚杆的长度、锚固盘尺寸做了具体的规定，但对锚杆倾斜角度、排列位置并无明确规定，因此在GRC幕墙单元板块的实际制作中，往往依赖经验且较为随意，不可避免地出现锚杆错乱，致使安装困难。

同时，另一个直接决定了GRC幕墙单元板块成型质量的环节是锚固盘的定位。传统的GRC幕墙单元板块锚固盘采取二次浇注的成型，与GRC幕墙单元板块成型时间差为4-10小时左右，未实现一次浇筑成型。这种采取二次浇注成型的GRC幕墙单元板块锚固盘与GRC幕墙单元板块之间存在分层现象，尤其在冬季生产的GRC幕墙单元板块锚固盘的抗拉强度保障率较低，在进行拉拔测试过程中，出现锚固盘脱落现象的比例较高，往往将产生严重的质量和安全隐患，给GRC幕墙单元板块的生产和使用带来了不小的挑战。

发明内容

本发明的目的在于克服上述问题，提出一种新的GRC幕墙成型方法，该方法通过修正幕墙设计参数，利用配套开发的定位装置，实现了GRC幕墙构件位置的精确定位，并采用一次浇筑成型工艺，提高了GRC幕墙单元板块的成型精度、质量和安全性。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的：

一种空间曲面GRC幕墙的精确成型方法，其特征是：包括下述步骤；

步骤1、精细化GRC幕墙单元板块参数：利用3D扫描技术对主体结构进行全方位激光扫描测量，并通过3D扫描数据与原有BIM模型进行数据比对分析，检验已建主体结构与幕墙设计模型偏差，确保幕墙深化建模与现场主体高度吻合，获取高精度的GRC幕墙单元板块几何参数，并进行优化设计；

步骤2、制作模具及背附钢架：根据GRC幕墙单元板块的设计参数，制作模具及背附钢架，并在背附钢架上按照设计要求连接锚杆；

步骤3、安装支撑系统：在GRC幕墙单元板块模具两端安装定位底座；根据GRC幕墙单元板块的几何尺寸，在定位底座的上部对定位装置进行调节；