[发明专利]一种应用于切削设备的环保型金属碎屑收集设备

权利要求书

1.一种应用于切削设备的环保型金属碎屑收集设备，其特征在于，包括有引导装置（1）、安装座（2）、密封盖（3）、固液分离机构（4）、废液收集装置（5）、碎屑引导装置（6）和碎屑盒（7），固液分离机构（4）同轴设置在安装座（2）内部，密封盖（3）同轴密封设置在固液分离机构（4）顶端，引导装置（1）出口设置在密封盖（3）顶端并与固液分离机构（4）内部连通，废液收集装置（5）设置在固液分离机构（4）底部出液端，碎屑引导装置（6）和碎屑盒（7）依次同轴设置在固液分离机构（4）底端，引导装置（1）包括有进料口（1a）、软管（1b）、出料口（1c）和活动装置（1d），出料口（1c）设置在密封盖（3）顶端并与固液分离机构（4）连通，进料口（1a）和出料口（1c）之间通过软管（1b）连通，活动装置（1d）活动设置在进料口（1a）的颈部，活动装置（1d）包括有安装板（1d1）、铰接座（1d2）和卡箍接头（1d3），铰接座（1d2）底端固定安装在安装板（1d1）的顶端，卡箍接头（1d3）一端铰接安装在铰接座（1d2）上，进料口（1a）颈部固定卡箍在卡箍接头（1d3）内，安装座（2）内部设置有阔口朝上的锥形通孔（2a）,固液分离机构（4）同轴设置在锥形通孔（2a）内，相同水平面锥形通孔（2a）内径大于固液分离机构（4）外径，固液分离机构（4）包括有固定支架（4a）、固定筛斗（4b）、锥形单叶风扇（4c）、安装支架（4d）、同步带传动机构（4e）和伺服电机（4f），固定筛斗（4b）顶端通过固定支架（4a）同轴固定设置在安装座（2）内部，固定筛斗（4b）底端圆周面沿轴线等间距设置有第一筛孔（4b1），安装支架（4d）同轴设置在碎屑盒（7）内部，锥形单叶风扇（4c）底端同轴转动设置在安装支架（4d）上，锥形单叶风扇（4c）顶端贯穿密封盖（3）通过同步带传动机构（4e）与伺服电机（4f）同步传动连接，锥形单叶风扇（4c）包括有转辊（4c1）、单向锥形螺纹片（4c2）和风压板（4c3）,单向锥形螺纹片（4c2）同轴设置在转辊（4c1）的圆周面上，单向锥形螺纹片（4c2）外壁与固定筛斗（4b）内壁间隙配合，风压板（4c3）沿转辊（4c1）的径向设置在相邻叶片之间，风压板（4c3）外侧距转辊（4c1）的轴线的距离小于相邻叶片的半径，转辊（4c1）底端同轴转动设置在安装支架（4d）上，转辊（4c1）顶端贯穿密封盖（3）通过同步带传动机构（4e）与伺服电机（4f）同步传动连接，锥形通孔（2a）顶端同轴设置有第一限位圈（2b）；固液分离机构（4）还包括有活动筛斗（4g），活动筛斗（4g）同轴套设在固定筛斗（4b）外侧，活动筛斗（4g）内壁与固定筛斗（4b）外壁间隙配合，活动筛斗（4g）底端圆周面沿轴线等间距设置有与第一筛孔（4b1）等高的第二筛孔（4g1），活动筛斗（4g）顶端同轴套设有第二限位圈（4g2），第二限位圈（4g2）抵接在第一限位圈（2b）的顶端，碎屑引导装置（6）包括有第一圆柱筒（6a）和第二圆柱筒（6b），第一圆柱筒（6a）同轴设置在固液分离机构（4）底端，第一圆柱筒（6a）内径等于固定筛斗（4b）底端内径，第二圆柱筒（6b）外径小于活动筛斗（4g）底端外径，第二圆柱筒（6b）外圆周沿轴向均布有与安装座（2）底端固定连接的固定脚（6b1），安装支架（4d）同轴固定设置在第二圆柱筒（6b）内部底端，碎屑盒（7）同轴设置在第二圆柱筒（6b）底端，废液收集装置（5）包括有收集圈（5a）和引流管（5b），收集圈（5a）套设在碎屑引导装置（6）上，收集圈（5a）顶端与安装座（2）底端固定连接，收集圈（5a）顶端同轴设置有凹槽（5a1）,收集圈（5a）内径等于碎屑引导装置（6）顶端外径，引流管（5b）水平贯穿收集圈（5a）与凹槽（5a1）连通，废液收集装置（5）还包括有橡胶圈（5c）,橡胶圈（5c）同轴设置在收集圈（5a）的顶端，使用时将活动装置固定在切削设备工作端底部，通过调节活动装置活动端，使得进料口进口朝向切削设备工作端，在切削之前，启动伺服电机，同步带传动机构带动转辊在安装支架和密封盖上同轴转动，而单向锥形螺纹片同轴设置在转辊的圆周面上，单向锥形螺纹片外壁与固定筛斗内壁间隙配合，从而使得单向锥形螺纹片在转动状态下，顶端空气被卷至底端，从而产生负压，而风压板在转动状态下，风压板产生水平方向的风压，从而将切削液和金属碎屑抵在固定筛斗内壁上，活动筛斗同轴套设在固定筛斗外侧，活动筛斗内壁与固定筛斗外壁间隙配合，当需要调整第一筛孔和第二筛孔之间的相交孔时，转动活动筛斗顶端，从而使得第二筛孔和第一筛孔之间相互错开，从而减小相交孔径，第二限位圈抵接在第一限位圈的顶端，从而使得活动筛斗能够在安装座上自由转动，所以通过转动活动筛斗可控制第一筛孔和第二筛孔之间的相交孔，切削液穿过第一筛孔和第二筛孔之间的相交孔流出，从而通过第一限位圈内壁和活动筛斗外壁间隙向底部流去，收集圈套设在碎屑引导装置上，而收集圈内径等于碎屑引导装置顶端外径，收集圈顶端与安装座底端固定连接，收集圈内径等于碎屑引导装置顶端外径，从而使得凹槽朝向活动筛斗外壁和锥形通孔内壁的间隙，从而使得切削液从活动筛斗外壁和锥形通孔内壁的间隙向下流入凹槽内部，从而通过引流管向外排出，金属碎屑体积大于第一筛孔和第二筛孔之间的相交孔径，风压板外侧距轴线的距离小于相邻叶片的半径，从而使得风压板外侧与固定筛斗内壁之间存在一定的间隙，以供金属碎屑被单向锥形螺纹片转动输送至底端，金属碎屑会被一直运送至固定筛斗底端，第一圆柱筒同轴设置在固液分离机构底端，第一圆柱筒内径等于固定筛斗底端内径，金属碎屑从固液分离机构内被送至底端时，第一圆柱筒引导金属碎屑从第二圆柱筒向碎屑盒内部落入，从而使得金属碎屑能够被碎屑盒收集进而回收利用，金属碎屑通过碎屑引导装置落入碎屑盒中，从而便于工作人员在碎屑盒处回收金属碎屑。