[发明专利]一种环保秸秆压块的成型加工装置

说明书

本发明涉及一种环保秸秆压块的成型加工装置,包括底座、进料框、嵌入板、压缩气缸、连接板、压制装置、挤压管组、伸缩杆和顶起板，所述的底座上安装有进料框，进料框的后端嵌入有嵌入板，嵌入板的前端安装有压缩气缸，压缩气缸的顶出端安装有连接板，连接板上均匀安装有压制装置，进料框的前端均匀设有挤压管组，进料框的底端通过伸缩杆与顶起板连接。本发明可以解决切碎后的秸秆碎料通常较为干燥，自身粘合力降低，难以将其压制成块，且在后期的运输途中，秸秆成块因粘合力降低可能出现松散、破碎的情况等问题。

技术领域

本发明涉及秸秆压块的加工领域，特别涉及一种环保秸秆压块的成型加工装置。

背景技术

秸秆压块是指采用生物质压缩设备，把铡切好的玉米秸秆、花生秧、小麦秸秆等农林产物加工成长方体小块，具有便于储存、运输，降低了储运的成本，作为燃料使用的话，还可以大幅度的提高生物质的热效率，人员通常将秸秆集中燃烧，秸秆压块的设置增多了秸秆的使用途径，减少秸秆对环境污染的情况，但是，现有的秸秆压块在成型后常常会遇到以下问题：

切碎后的秸秆碎料通常较为干燥，自身粘合力降低，难以将其压制成块，且在后期的运输途中，秸秆成块因粘合力降低可能出现松散、破碎的情况。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种环保秸秆压块的成型加工装置,包括第一底座、进料框、嵌入板、压缩气缸、连接板、压制装置、挤压管组、伸缩杆和顶起板，所述的第一底座上安装有进料框，进料框的后端嵌入有嵌入板，嵌入板的前端安装有压缩气缸，压缩气缸的顶出端安装有连接板，连接板上均匀安装有压制装置，进料框的前端均匀设有挤压管组，进料框的底端通过伸缩杆与顶起板连接。

所述的压制装置包括第二底座、连通腔、卡接机构、复位弹簧、注射框、压力储存框、注射腔、注射架、注射针头和密封罩，第二底座安装在连接板上，第二底座上沿其周向均匀开设有连通腔，连通腔内设有卡接机构，第二底座内部通过复位弹簧与注射框连接，注射框的内部上端设有压力储存框，压力储存框与注射框的下半部分之间形成注射腔，注射腔内设有注射架，注射架安装在第二底座上，注射框的前端安装有注射针头，第二底座的外部套设有密封罩，密封罩的后端与进料框内部连接，所述的注射针头上沿其周向均匀均匀开设有喷孔。

具体工作时，压制前，检查注射框内的胶水量，当量少时要及时往注射框内部注入胶水，之后，将秸秆碎料放入到进料框内，通过压缩气缸带动压制装置将秸秆碎料挤入挤压管组内，注射框对进入挤压管组内的秸秆碎料起到压制的作用，注射框向前推进过程中，注射针头始终位于当前受压秸秆碎料层的中部，当挤压管组与卡接机构接触并按压时，胶水从注射针头处四散喷出，从而粘合当前秸秆碎料层，提高了压制后秸秆压块的粘合力。

所述的卡接机构包括受压柱、内置弹簧、连接绳、卡接块和顶起弹簧，连通腔的后端通过内置弹簧与受压柱连接，受压柱与卡接块之间连有连接绳，卡接块通过滑动配合的方式与连通腔的前端连接，且卡接块与连通腔之间连有顶起弹簧，具体工作时，当受压柱与挤压管后端接触并受压时，此时，已对刚进入挤压管的秸秆碎料压制成型，在连接绳的带动下，卡接块缩入连通腔内，压缩气缸继续带动注射架前移从而将胶水挤入到压制成型的秸秆结块内。

所述的压力储存框包括隔板、通孔、滑动槽、密封板、连接弹簧和活塞板，隔板安装在注射框的内部，隔板的下端开设有通孔，隔板的下端开设有滑动槽，滑动槽通过滑动配合的方式与密封板连接，密封板的初始位置未将通孔堵塞，通孔与滑动槽之间为上下连通布置，隔板与注射框的上半部分之间形成压力腔，且压力腔内通过连接弹簧与活塞板连接。

具体工作时，将胶水注入到压力腔以及注射腔内，此时，活塞板在胶水的挤压下向后移动，当第二底座与注射框解锁后，注射架向前挤压，此时，密封板在工作弹簧的作用下前移，从而堵住通孔，前移的注射架将胶水挤出，当注射架后移复位后，密封板复位，通孔未密封，在连接弹簧、活塞板的配合下将压力腔内的胶水挤入到注射腔内从而将注射腔内重新填满，方便下次注射。