[发明专利]一种用于铁矿粉烧结添加剂的炭化污泥颗粒的制备方法

权利要求书

1.一种城市污泥炭化颗粒，其特征在于所述城市污泥炭化颗粒由百分比化学成分：CaO：20%，固定碳：25%，SiO：10%，MgO：5%，TFe：5%，水份：18%，余量的微量物质组成；所述城市污泥炭化颗粒按下列步骤制备而成：

A、物料前处理：将城市污泥样品进行机械脱水后加热烘干，将生石灰和钢渣预先粉碎成粒度0.8-1.2mm的粉粒；

B、混料处理：将昆明城市污泥、无烟煤粉、昆钢转炉钢渣和烧结用石灰粉=1：1：1：1混合搅拌均匀，并风干备用；

C、造粒：将干混合料通过圆盘造球机进行造球，造球颗粒直径为1-3mm，之后进行风干至含水量10~30%，制得城市污泥炭化颗粒；

所述城市污泥炭化颗粒在铁矿粉烧结添加剂中应用，以燃料添加方法与添加时间，添加到铁矿粉烧结物料中作为部分燃料及烧结熔剂使用；按每添加3%炭化颗粒可相应减少烧结燃料碎焦粉的添加量1.5%，减少生料石灰石和白云石的添加量各1.5%；

所述城市污泥炭化颗粒作为燃料或烧结熔剂使用得到烧结矿的性能指标均优于常规烧结，具体指标为：以+6.3mm粒度为基准的转鼓指数为79.3%；成品率88.04%；以+6.3mm粒度为基准的还原强度为96.59%；以+3.15mm粒度为基准的低温还原粉化指数为97.59%。

2.一种城市污泥炭化颗粒，其特征在于所述城市污泥炭化颗粒由百分比化学成分：CaO：30%，固定碳：20%，SiO：8%，MgO：1%，TFe：8%，水份：10%，余量的微量物质组成；所述城市污泥炭化颗粒按下列步骤制备而成：

A、物料前处理：将城市污泥样品进行机械脱水后加热烘干，将生石灰和钢渣预先粉碎成粒度0.8-1.2mm的粉粒；

B、混料处理：将昆明城市污泥、无烟煤粉、昆钢转炉钢渣和烧结用石灰粉=1：1：1：1混合搅拌均匀，并风干备用；

C、造粒：将干混合料通过圆盘造球机进行造球，造球颗粒直径为1-3mm，之后进行风干至含水量10~30%，制得城市污泥炭化颗粒；

所述城市污泥炭化颗粒在铁矿粉烧结添加剂中应用，以燃料添加方法与添加时间，添加到铁矿粉烧结物料中作为部分燃料及烧结熔剂使用；按每添加5%炭化颗粒可相应减少烧结燃料碎焦粉的添加量2.5%，减少生料石灰石和白云石的添加量各2.5%；

所述城市污泥炭化颗粒作为燃料或烧结熔剂使用得到烧结矿的性能指标均优于常规烧结，具体指标为：以+6.3mm粒度为基准的转鼓指数为78.98%；成品率为87.42%；以+6.3mm粒度为基准的还原强度为95.22%；以+3.15mm粒度为基准的低温还原粉化指数为98.17%。

3.一种城市污泥炭化颗粒，其特征在于所述城市污泥炭化颗粒由百分比化学成分：CaO：40%，固定碳：15%，SiO：5%，MgO：3%，TFe：10%，水份：20%，余量的微量物质组成；所述城市污泥炭化颗粒按下列步骤制备而成：

A、物料前处理：将城市污泥样品进行机械脱水后加热烘干，将生石灰和钢渣预先粉碎成粒度0.8-1.2mm的粉粒；

B、混料处理：将昆明城市污泥、无烟煤粉、昆钢转炉钢渣和烧结用石灰粉=1：1：1：1混合搅拌均匀，并风干备用；

C、造粒：将干混合料通过圆盘造球机进行造球，造球颗粒直径为1-3mm，之后进行风干至含水量10~30%，制得城市污泥炭化颗粒；

所述城市污泥炭化颗粒在铁矿粉烧结添加剂中应用，以燃料添加方法与添加时间，添加到铁矿粉烧结物料中作为部分燃料及烧结熔剂使用；按每添加10%炭化颗粒可相应减少烧结燃料碎焦粉的添加量5%，减少生料石灰石和白云石的添加量各5%；

所述城市污泥炭化颗粒作为燃料或烧结熔剂使用得到烧结矿的性能指标均优于常规烧结，具体指标为：以+6.3mm粒度为基准的转鼓指数为80.23%；成品率87.33%；以+6.3mm粒度为基准的还原强度为94.36%；以+3.15mm粒度为基准的低温还原粉化指数为97.82%。