[发明专利]一种直下式液晶模组结构

说明书

本发明提供一种直下式液晶模组结构，其包括铝型材和塑胶连接件，铝型材设有四个，分别设于背板的四周，其下端面通过螺钉与背板固定连接，相邻的两个铝型材通过塑胶连接件固定连接；铝型材的外侧端面设有凸起，凸起的上方设有膜片固定钣金，膜片固定钣金呈倒L形竖直设置于铝型材的外侧，膜片固定钣金的外侧还设有外侧包边，外侧包边呈倒L形竖直设置，且通过螺钉与铝型材固定连接；液晶面板卡设于膜片固定钣金的L形折边与外侧包边的L形折边之间，其下端面通过OC双面胶与膜片固定钣金的L形折边固定连接。其解决了现有的液晶模组结构需要匹配中框、面框，制作生产成本高，加重企业负担的技术问题，可广泛的应用于液晶模组结构技术领域。

技术领域

本发明涉及液晶模组结构技术领域，特别涉及一种直下式液晶模组结构。

背景技术

随着液晶显示行业的不断成熟，各个液晶显示屏厂商不断对自己的产品进行创新，保证产品的性能。

现有的液晶模组结构，通常使用钣金金属(或塑胶材质)背板，腔体内锁附数条灯条，搭配反射片，扩散板，光学膜片，再用中框固定后，盖上液晶面板，最后装上面框，形成液晶模组部分。这样的结构复杂，背板、中框、面框都需要单独开模生产，企业的生产成本增加，且同一型号的背板、中框、面框只能适用于同一型号的液晶面板，不能与其他不同型号的液晶面板匹配，生产另一型号的液晶面板时，还需要对背板、中框、面框重新开模生产，增加企业的生产成本，使企业的负担加重。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单的直下式液晶模组结构。

为此，本发明提供一种直下式液晶模组结构，其包括液晶面板、扩散板、光学膜片、LED灯条和背板，其还包括铝型材和塑胶连接件，铝型材设有四个，分别设于背板的四周，其下端面通过螺钉与背板固定连接，相邻的两个铝型材通过塑胶连接件固定连接；铝型材的外侧端面设有凸起，凸起的上方设有膜片固定钣金，膜片固定钣金呈倒L形竖直设置于铝型材的外侧，通过钣金双面胶与铝型材固定连接，膜片固定钣金的外侧还设有外侧包边，外侧包边呈倒L形竖直设置，且通过螺钉与铝型材固定连接；液晶面板卡设于膜片固定钣金的L形折边与外侧包边的L形折边之间，其下端面通过OC双面胶或缓冲材料与膜片固定钣金的L形折边固定连接；外侧包边、膜片固定钣金、铝型材、背板、液晶面板之间形成容纳空间，扩散板、光学膜片、LED灯条均设于容纳空间内。

优选的，扩散板、光学膜片卡设于铝型材与膜片固定钣金的L形折边之间，扩散板设于铝型材的上方与铝型材的上端面固定连接，光学膜片设于扩散板的上方。

优选的，外侧包边的L形折边与液晶面板之间设有缓冲泡棉，缓冲泡棉与外侧包边的L形折边固定连接。

优选的，外侧包边与铝型材之间还连接设有钣金双面胶(VHB胶带)。

优选的，铝型材为三角柱形，其开设有通孔，塑胶连接件的端面设有与通孔适配的定位块，定位块设于通孔内将铝型材与塑胶连接件固定连接在一起。

优选的，液晶面板的地侧和右侧连接设有COF，液晶面板连接COF一端的铝型材的通孔为长条形，与之适配的塑胶连接件的定位块也为长条形。

优选的，液晶面板连接COF一端的铝型材与适配的塑胶连接件的外侧端面设有连通的容纳槽，液晶面板连接的COF弯折后设于容纳槽内。

优选的，液晶面板未连接COF一端的铝型材的通孔为三角形，与之适配的塑胶连接件的定位块为字母h形。

优选的，塑胶连接件的下端面还设有定位柱，背板设有定位孔，定位柱设于定位孔内，塑胶连接件的下端面通过螺钉与背板固定连接在一起。

优选的，背板为铝板或SECC材质。

本发明提供一种直下式液晶模组结构，有如下有益效果：