[发明专利]一种气井油套管结垢腐蚀速率评价系统

说明书

本发明提供一种气井油套管结垢腐蚀速率评价系统，包括：反应釜、与反应釜可拆卸连接的搅拌装置、与反应釜内部连通的抽真空装置、与反应釜内部连通的进气装置、与搅拌装置连接的滑轮组件、用于加热反应釜的加热装置、用于监控反应釜内部温度的温度监控装置、用于监控反应釜内部压力的压力传感器及设置在所述反应釜上的放液阀；反应釜设有样品入口，反应釜内部的下方设有样品架；搅拌装置包括旋转电机及与所述旋转电机连接的搅拌件，搅拌装置通过所述样品入口伸入所述反应釜内部，所述滑轮组件带动所述搅拌装置进行升降。本发明适用于高温高压动态结垢腐蚀实验，可以同时考虑地层水对管柱的结垢和腐蚀，用来评价油田采出液对管柱的腐蚀和结垢速率。

技术领域

本发明涉及气井生产设备领域，具体涉及一种气井油套管结垢腐蚀速率评价系统。

背景技术

随着人们对环保的日益重视及水资源的短缺,油田注水越来越多的用采油污水回注。但是采油污水中含有大量的Ca²⁺、Ba²⁺、SO₄^2-,在回用时极易形成CaCO₃、CaSO₄、BaSO₄垢,导致管道缩径,流通截面积变小,造成压力损失。管道结垢还易造成垢下腐蚀,严重时造成管道阻塞。碳酸盐垢较易于处理,而硫酸盐垢由于结构紧密、硬度较大很难用传统的方法清除。

气井生产过程中产生的井筒积液导致的油套管结垢和腐蚀严重影响了气井的寿命。此外，天然气中含有一定量的CO₂、H₂S等酸性气体，溶于水后电离出来的H⁺会腐蚀管壁，产生FeCO₃、FeS等难溶的腐蚀产物附着在管壁上，导致气井流量减小，影响气井的正常生产。因此，对不同温度和压力条件下管柱中结垢和腐蚀过程的模拟以及对缓蚀阻垢剂的性能评价非常重要。

目前石油行业标准推荐采用静态方法评价油田水结垢速率和缓蚀剂的缓蚀效率，即将一定量的油田水采出液和阻垢剂按一定的比例混合后加热至地层温度一段时间后，通过比较加入不同阻垢剂油田水的结垢程度来评价阻垢效率。静态评价法过程简单，容易实施，但是无法考虑由于流体的流动导致的结垢差异，此外，天然气井生产过程中由于井底积液引起的结垢现象也会影响水中H⁺离子对生产管柱的腐蚀，在油田现场，生产管柱内部的结垢和腐蚀往往是同时发生的，静态结垢速率评价法和单纯的动态腐蚀无法反应实际井筒的腐蚀和结垢现场。

发明内容

为解决现有设备测量时无法同时兼顾地层水结垢和腐蚀的影响的技术问题，本发明提供一种气井油套管结垢腐蚀速率评价系统。

具体技术方案如下：

一种气井油套管结垢腐蚀速率评价系统，其不同之处在于，所述气井油套管结垢腐蚀速率评价系统包括：反应釜、与所述反应釜可拆卸连接的搅拌装置、与所述反应釜内部连通的抽真空装置、与所述反应釜内部连通的进气装置、与所述搅拌装置连接的滑轮组件、用于加热所述反应釜的加热装置、用于监控所述反应釜内部温度的温度监控装置、用于监控所述反应釜内部压力的压力传感器及设置在所述反应釜上的放液阀；

所述反应釜设有样品入口，所述反应釜内部的下方设有样品架；

所搅拌装置包括旋转电机及与所述旋转电机连接的搅拌件，所述搅拌装置通过所述样品入口伸入所述反应釜内部，所述滑轮组件带动所述搅拌装置进行升降。

进一步，所述气井油套管结垢腐蚀速率评价系统还包括控制装置与速度感应器，所述速度感应器连接在所述控制装置与所述旋转电机之间；所述温度监控装置及所述压力传感器与所述控制装置连接；所述控制装置包括温度传感器，所述温度传感器与所述加热装置及所述温度监控装置连接。

进一步，所述旋转电机与所述搅拌件之间连接有反应釜密封头，所述反应釜密封头将所述样品入口进行密封。