[发明专利]一种高稳定性的自动落纱粗纱机

说明书

本发明公开了一种高稳定性的自动落纱粗纱机，其结构包括机头、取纱器、锭翼、定位套筒、信号机台、控制台、主机箱，机头的信号端与主机箱之间通过信号机台与控制台电性连接，主机箱上设置有取纱器与锭翼、定位套筒，定位套筒中贯穿有纱线连接至取纱器，通过取纱器与锭翼配合，定位套筒中设有进纱口、置物槽、衔接管、气腔、排气斜板、鱼骨基片、出纱口，本发明在进纱口与出纱口之间设有置物槽、衔接管、气腔与排气斜板，利用置物槽中气泵产生的气体至排气斜板排出，排气斜板排出的气体作用在出纱口中，出纱口口径小，同时能够时刻打通该出纱口，不会因为摩擦掉落的毛絮物堵塞出纱口。

技术领域

本发明涉及纺织、纺纱技术领域，特别的，是一种高稳定性的自动落纱粗纱机。

背景技术

在纺织领域中落纱粗纱机是大部分纺织厂在纺纱落纱时常会使用到的机器，粗纱机正常纺纱时，两排锭翼的两外侧悬挂两排取纱器，运纱小滑车载着空管，被停放在车后，小滑车的车头停放在进入口外，当粗纱机纺满纱后，锭翼两臂沿龙筋长度方向定位定向停放，此时输送导轨机构工作，车后控制立体导轨的一个转向机构工作，使车后导轨与车前导轨接通，车后导轨关闭，下龙筋带着悬挂在两侧的轻型导轨与车后导轨对接，然后运纱小滑车动力装置，推着小滑车进入车前，停放在两排锭翼的两外侧，此时安装在上龙筋下螺杆取纱机构开始工作，通过减速电动机、传动轴，带动两根长螺杆与两根短螺杆的中部设置的取纱器，完成从两侧到中的机械动作，取纱结构在持续不间断的送纱中，一些为棉纱材质的纱线摩擦着定位套筒，导致棉纱中的表面毛絮大量附在定位套筒的出纱位置形成毛絮污染影响送纱效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高稳定性的自动落纱粗纱机，用以解决取纱结构在持续不间断的送纱中，一些为棉纱材质的纱线摩擦着定位套筒，导致棉纱中的表面毛絮大量附在定位套筒的出纱位置形成毛絮污染影响送纱效果的技术问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种高稳定性的自动落纱粗纱机，其结构包括机头、取纱器、锭翼、定位套筒、信号机台、控制台、主机箱，所述机头的信号端与主机箱之间通过信号机台与控制台电性连接，所述主机箱上设置有取纱器与锭翼、定位套筒，所述定位套筒中贯穿有纱线连接至取纱器，通过取纱器与锭翼配合，所述定位套筒中设有进纱口、置物槽、衔接管、气腔、排气斜板、鱼骨基片、出纱口，所述进纱口与出纱口正相对，出纱口的直径小于进纱口的直径，所述置物槽中安置有微型气泵，该气泵通过衔接管与气腔连接，所述气腔中固定有排气斜板，所述排球斜板靠近于鱼骨基片的一端设有排气小孔，所述鱼骨基片设置有两个以上，成一排均匀分布。

作为本发明优选的，所述排气斜板设有两个以上，位于进纱口内部直径最宽位置处，成圆周均匀分布排开。

作为本发明优选的，所述鱼骨基片设置有牵引线、连接轴、推块、推块中接件，所述牵引线分别连接在相邻的所述鱼骨基片间，所述连接轴水平固定推块，所述推块分两段，两段之间用推块中接件固定在一起。

作为本发明优选的，所述推块中接件贯穿于鱼骨基片的一端面固定有牵引线。

作为本发明优选的，所述鱼骨基片的一端与定位套筒的内表壁夹角为60°，另一端为勾角式结构。

作为本发明优选的，所述推块中接件包括拉簧、拱形片、定位块，所述拉簧固定在两个所述定位块之间，在拉簧的外表面用拱形片封闭，所述定位块固定在推块上。

作为本发明优选的，所述鱼骨基片为双层机构，外层配合推块伸缩的一端限位定位块，内层组成有推块。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明在进纱口与出纱口之间设有置物槽、衔接管、气腔与排气斜板，利用置物槽中气泵产生的气体至排气斜板排出，排气斜板排出的气体作用在出纱口中，出纱口口径小，同时能够时刻打通该出纱口，不会因为摩擦掉落的毛絮物堵塞出纱口。