[发明专利]一种高效快速脱泡系统

说明书

本发明公开了一种高效快速脱泡系统。本发明包括液体离心搅拌装置、储料罐、钻头监控装置、真空脱泡装置和液位检测装置，所述储料罐呈圆柱形，且底部有球形凸起，所述储料罐顶部通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中心通过螺纹连接有进料管，所述储料罐内部位于顶盖下侧设置有钻头监控装置，所述顶盖底部中心固定连接有液体离心搅拌装置，所述液体离心搅拌装置位于钻头监控装置的下侧；本发明在使用时，可以通过加温来提高灌注时原料的流动性能，来解决缺胶、微孔和浸润不良，胶水固化后发白，TG值不能达到要求等问题，二次使用更加方便，不需要再次进行脱泡处理，并且可以进行高效脱泡，提高能源利用率。

技术领域

本发明涉及高分子材料脱泡技术领域，具体为一种高效快速脱泡系统。

背景技术

目前高粘度胶体脱泡方法主要有以下几种：搅拌离心脱泡：利用转动时形成的离心力，利用气泡和混合物之间的密度差完成搅拌并脱泡；薄膜脱泡：在薄膜脱泡装置内部设有脱泡伞，当胶体物料经过脱泡伞面时，在重力和粘度的作用下，沿伞面向外扩散形成了薄膜状的流体，在真空作用下，胶体得到脱泡处理。该方法主要使用于低粘度的胶体；真空脱泡，将装有胶体物料的真空容器内抽真空，并保持压力一定的时间，使气泡在压差的作用下上升至液面，再缓慢的放气；真空搅拌脱泡，在真空环境下进行搅拌，使其均匀出气。

然而，现有的脱泡装置，没有进行高效脱泡，只是简单的解决脱泡问题，并且通过二次运输，计量，混合等工艺后材料受到二次污染及再次形成气泡；再次使用时，如果放置时间长需要二次再脱泡处理，从而造成效率低下，能源浪费严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效快速脱泡系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效快速脱泡系统，包括液体离心搅拌装置、储料罐、钻头监控装置、真空脱泡装置和液位检测装置，所述储料罐呈圆柱形，且底部有球形凸起，所述储料罐顶部通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中心通过螺纹连接有进料管，所述储料罐内部位于顶盖下侧设置有钻头监控装置，所述顶盖底部中心固定连接有液体离心搅拌装置，所述液体离心搅拌装置位于钻头监控装置的下侧，所述储料罐底部中心开设有出料口，所述储料罐内部边缘设置有液位检测装置，所述液位检测装置与储料罐外部的报警装置电性连接，所述储料罐侧面连通有真空脱泡装置。

进一步的，所述真空脱泡装置包括壳体和出料管，所述壳体顶部一侧开设有冷源出口，所述壳体顶部另一侧开设有冷源进口，所述壳体侧面顶部开设有第一进料孔，所述壳体侧面底部开设有第二进料孔，所述壳体底端中心贯通连接有出料管，所述壳体顶部侧面开设有真空出口，所述第一进料孔和第二进料孔另一端均与储料罐侧面连通，所述出料管另一端与储料罐底部连通。

进一步的，所述液体离心搅拌装置包括固定盘和钻头，所述固定盘为圆锥形，所述钻头底端均匀设置有钻头。

进一步的，所述钻头监控装置包括支架和动态传感器，所述支架呈圆盘型，所述支架底部均匀设置有三个动态传感器。

进一步的，所述真空脱泡装置内部填充有冷源，所述冷源用于调节真空脱泡装置内部腔体温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过在储存罐顶部设置有液体离心搅拌装置，可以对储料罐内部的原料进行充分的离心搅拌，实现了首次脱泡，并通过设置有真空脱泡装置，可以进一步的对原料进行循环反复脱泡，提高了脱泡效率，并且提高产品的品质，通过设置有两个装置进行脱泡，并且通过在真空脱泡装置内设置有冷源，可以通过加温来提高灌注时原料的流动性能，来解决缺胶、微孔和浸润不良，胶水固化后发白，TG值不能达到要求等问题，二次使用更加方便，不需要再次进行脱泡处理。

附图说明

图1为本发明一实施例中的结构示意图；

图2为图1实施例中的真空脱泡装置结构示意图；