[发明专利]一种高效温度管理及节能系统

说明书

本发明公开了一种高效温度管理及节能系统。本发明包括储料罐、钻头监控装置、离心搅拌装置、真空脱泡装置和液位监测装置，所述储料罐呈圆柱形，且底部设置有球形凸起，所述储料罐底部中心开设有出料口，所述储料罐顶部通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中心通过螺纹连接有入料管，所述储料罐内部顶侧在位于顶盖下侧通过支架固定有钻头监控装置；本发明在使用时，在脱泡装置内部设置了一套完整且高效的温度管理及节能系统，能够很好地保证在脱泡过程中，原料所处的温度都为所需要的最合理想温度，节省了大量的能源，并且不需要提前预备，节省了备料时间，保证了生产品质，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及高分子材料脱泡技术领域，具体为一种高效温度管理及节能系统。

背景技术

目前高粘度胶体脱泡方法主要有以下几种：搅拌离心脱泡：利用转动时形成的离心力，利用气泡和混合物之间的密度差完成搅拌并脱泡；薄膜脱泡：在薄膜脱泡装置内部设有脱泡伞，当胶体物料经过脱泡伞面时，在重力和粘度的作用下，沿伞面向外扩散形成了薄膜状的流体，在真空作用下，胶体得到脱泡处理。该方法主要使用于低粘度的胶体；真空脱泡，将装有胶体物料的真空容器内抽真空，并保持压力一定的时间，使气泡在压差的作用下上升至液面，再缓慢的放气；真空搅拌脱泡，在真空环境下进行搅拌，使其均匀出气。

然而，现有的脱泡装置没有很好地温度管理及节能系统，高分子材料经过恒温房混合后，注胶点距离恒温房较远，还需要通过运输，现场吸注胶等工艺后材料受到环境因素影响，从而温度不可控，冬天温度较低情况下高分子材料粘度变高出现吸注胶时间过长，夏天温度高时造成胶水混合后吸注胶没有完全浸润已经发生结构性理变后从而不流动，从而造成缺胶、微孔和浸润不良等缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效温度管理及节能系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效温度管理及节能系统，包括储料罐、钻头监控装置、离心搅拌装置、真空脱泡装置和液位监测装置，所述储料罐呈圆柱形，且底部设置有球形凸起，所述储料罐底部中心开设有出料口，所述储料罐顶部通过螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中心通过螺纹连接有入料管，所述储料罐内部顶侧在位于顶盖下侧通过支架固定有钻头监控装置，所述储料罐内部在位于钻头监控装置下侧设置有离心搅拌装置，所述储料罐内部底端边缘位置设置有液位监测装置，所述液位监测装置贯通储料罐底端与外侧报警装置相连接，所述储料罐侧面设置有真空脱泡装置，所述真空脱泡装置与储料罐内部相连通。

进一步的，所述入料管另一端固定连接有原料桶，所述入料管与原料桶之间设置有加热器，所述原料桶顶部设置有原料桶温度感应模块，所述原料桶温度感应模块输出端与加热控制模块输入端电性连接。

进一步的，所述储料罐内部设置有储料罐温度感应模块、储料罐加热模块和储料罐恒温模块，所述储料罐温度感应模块和储料罐恒温模块输出端均与储料罐加热模块输入端电性连接。

进一步的，所述出料口底端通过导管与冷凝器贯通连接，所述出料口内部设置有出料口温度感应模块，所述冷凝器内部设置于控制模块，所述出料口温度感应模块输出端与冷凝器输入端电性连接。

进一步的，所述真空脱泡装置顶部一侧开设有冷源进口，所述真空脱泡装置顶部另一侧开设有冷源出口，所述真空脱泡装置侧面顶部开设有第一进料孔，所述真空脱泡装置侧面底部开设有第二进料孔，所述真空脱泡装置底端中心贯通连接有出料管，所述真空脱泡装置内部设置有真空仓温度感应模块，所述真空仓温度感应模块输出端与冷源进口和冷源出口的输入端电性连接。

进一步的，所述真空脱泡装置内部填充冷源，所述冷源用于调节真空脱泡装置内部温度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：