[发明专利]一种用于电机机壳冷却铜管水路的绕制工装

说明书

本发明公开了一种用于电机机壳冷却铜管水路的绕制工装，包括铜管和基板组，位于上方的基板组由一个第一基板和多个第二基板拼接成，位于下方的基板组由多个第三基板拼接成，第一基板、第二基板和第三基板两端分别形成可插接的定位缺口和定位凸起，第一基板、第二基板和第三基板的内缘安装直管定位插板，第一基板的上端安装进出口端定位插板，第二基板和第三基板安装弯管定位插板，铜管包括进出口端、直管和弯管，弯管贴合弯管定位插板的外侧壁，上下间隔的基板组之间通过定位支杆和固定支杆连接。本发明铜管绕制简单方便，铜管绕制均匀整齐，铜管绕制完成后工装可方便拆除以便再次组装使用，铜管一体化绕制成型，整体性好，确保不会出现渗漏。

技术领域

本发明涉及铜管绕制技术领域，尤其是涉及一种用于电机机壳冷却铜管水路的绕制工装。

背景技术

现有的用于电机冷却的水道有采用铜管制成的，铜管为螺旋形，因为螺旋形的铜管方便制作，很少有采用其它形状的铜管，因为缺少与之对应的工装，基于此，本发明设计了一种新的铜管绕制形状和与之对应的工装。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种用于电机机壳冷却铜管水路的绕制工装，铜管绕制操作简单方便，铜管绕制均匀整齐，铜管绕制完成后工装可方便的拆除以便再次组装使用，铜管一体化绕制成型，整体性好，确保不会出现渗漏。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用于电机机壳冷却铜管水路的绕制工装，包括铜管和上下间隔分布的环状的基板组，位于上方的基板组由一个第一基板和多个第二基板拼接成环状结构，位于下方的基板组由多个第三基板拼接成环状结构，所述第一基板、第二基板和第三基板均为弧形且两端分别形成可贴合插接的定位缺口和定位凸起，第一基板、第二基板和第三基板的两端均安装有磁铁，第一基板、第二基板和第三基板的内缘均安装有直管定位插板，所述直管定位插板包括两个纵向间隔分布的定位板片，所述第一基板的上端安装有进出口端定位插板，所述第二基板的上端和第三基板的下端均安装有弯管定位插板，所述铜管包括定位卡入进出口端定位插板的进出口端、沿着直管定位插板竖直延伸的直管以及对相邻直管进行首尾相连的弯管，所述弯管的内部贴合弯管定位插板的外侧壁，上下间隔分布的基板组之间通过定位支杆和固定支杆连接。

所述第一基板、第二基板和第三基板均包括横板和垂直位于横板内缘的纵板，所述直管定位插板安装于纵板，所述进出口端定位插板和弯管定位插板安装于横板，所述定位缺口和定位凸起设于横板的两端。

所述纵板的端面设有直管定位插板安装凹台，纵板的侧壁设有定位板片槽，所述直管定位插板安装凹台内安装有磁铁，所述直管定位插板还包括一个贴合直管定位插板安装凹台并通过磁铁吸住的安装板片，两个定位板片位于安装板片的两侧，定位板片贴合插入定位板片槽。

所述第一基板的横板上端面设有凵字形的进出口端定位插板槽，所述进出口端定位插板贴合插入进出口端定位插板槽内，所述进出口端的端面抵住进出口端定位插板，所述进出口端定位插板的两侧壁设有进出口端顶丝孔。

所述第二基板和第三基板的横板侧壁均设有弯管定位插板槽，所述弯管定位插板贴合插入弯管定位插板槽，弯管定位插板上设有可旋转的弯管压板，所述弯管压板可旋转抵压弯管。

所述弯管定位插板包括销轴外穿孔座，所述销轴外穿孔座设有销轴外穿孔，所述弯管压板包括销轴内穿孔座，所述销轴内穿孔座设有销轴内穿孔，所述销轴外穿孔和销轴内穿孔相对应且通过销轴连接，所述销轴内穿孔座上设有连通销轴内穿孔的销轴顶丝孔。

所述弯管包括第二弯管和位于第二弯管两端的第一弯管，所述第一弯管和第二弯管均贴合在弯管定位插板的外侧壁，所述弯管压板可旋转抵压第二弯管。