[发明专利]大斜度油井内循环旋流冲洗工具

说明书

本发明公开了大斜度油井内循环旋流冲洗工具，包括：双层同心工作筒，所述双层同心工作筒包括外管以及同心置于外管内部的内管，所述外管内壁与内管外壁之间构成夹壁腔；胶筒密封件，所述胶筒密封件套装在外管外壁上；所述外管下端口设置有径向收缩的导引头，所述导引头中心开设中心孔，导引头中心孔与所述内管下端口连接成一体式结构，所述导引头径向外端为弧形段，所述弧形段开设斜向的旋流出液孔，所述旋流出液孔与夹壁腔连通。本发明能有效提高冲洗效果，从而大大提高了施工质量、改善施工条件、节约生产成本。

技术领域

本发明涉及大斜度油井生产技术领域，具体地说是大斜度油井内循环旋流冲洗工具。

背景技术

大斜度油井、水平井、定向井在国内油田普及非常广泛，这类油井因工艺水平比较先进，因此产量相对较高，对提高油田后期采收率起到积极的作用。

此类油井在生产至一定的时间或因为井下故障需要对其进行井下作业冲砂、清蜡、洗井施工，以提高或恢复其生产能力。现场的冲洗施工一般采用下管柱带笔尖，通过入井液的循环将井内的杂物带至地面。这种方式存在很多弊端，具体体现在：1、冲砂笔尖外径较小，在大斜度井段贴向套管一侧，笔尖没有接触到的套管内壁上的杂物及砂子冲洗不上来，这种情况在水平井尤为严重，从而严重影响施工质量。2、在正冲洗过程中，冲起的砂子和杂物在大斜度的造斜点附近聚集，很难上返到地面，稍不注意就会造成沉砂卡钻事故。3、在反冲洗过程中，普通冲砂笔尖冲刺力较小，遇到坚固的结蜡或砂堵则很难冲开，给施工造成了麻烦、增加了返工工作量、造成了大笔投入成本的浪费。

现有的技术方法存在诸多缺点，目前由于在施工过程中没有较理想工具，方式比较原始，急需改进。所以，目前没有很好、科学的预防措施，是个比较大的缺陷。作业现场施工人员迫切的需要改进此类落后的冲洗方式。

申请号：201810018666.8，申请日：2018-01-09涉及一种井下自适应水力旋流冲洗工具，属井下冲洗工具技术领域。该井下自适应水力旋流冲洗工具由外壳、上接头、下接头、冲洗喷头、扶正轴承和变阻调节短接构成：外壳一端螺纹连接有上接头；外壳另一端螺纹连接有端盖；外壳内通过对称状设置的扶正轴承活动装有芯轴；芯轴的一端设置有变阻调节短接；芯轴的另一端通过下接头螺纹安装有冲洗喷头；芯轴的中部缠绕有线圈；线圈的两端分别与变阻调节短接连接；芯轴中部外圈的外壳内通过磁铁套装有磁铁。该井下自适应水力旋流冲洗工具，结构简单、设计巧妙，解决了现有冲洗工具存有的结构复杂、不易维护和容易失效的问题，满足了人们使用的需要。

申请号：201721630978.1，申请日：2017-11-28公开了一种油水井井下水力旋流冲洗装置，包括驱动箱，所述驱动箱的下侧设有工作箱，所述驱动箱内的顶壁一侧设有储水箱，所述储水箱的右侧连通有高压泵，所述高压泵的下侧输出端连通有进水管，所述驱动箱内右侧顶壁上设有电动机，所述电动机下侧输出端设置有主动轮，所述主动轮的左侧设有从动轮，所述从动轮的轴心处设有送水管，所述进水管的底端伸入送水管内，所述送水管依次贯穿设在驱动箱底壁内的一号固定轴承、工作箱顶壁、工作箱底壁并与设在工作箱下侧的二号固定轴承固定连接。能够很好的对刮刀上残留的污垢进行清洗并且收集的优点，解决了刮刀上残留污垢过多而造成后续清洗无法进行的问题。

申请号：201620689020.9，申请日：2016-07-01涉及一种旋流冲洗工具，包括工具主体、螺杆和喷嘴，工具主体内设置有液体通道，液体通道从进液口至出液口的方向依次设有连接段、导流段、引导段和喷射段；工具主体的外表面在连接段处设有环形槽；工具主体的外表面在导流段设有便于工具拆装的方形扁，导流段内设置有可旋转的螺杆；引导段为圆台形，引导段在靠近出液口一端的内径小于远离出液口一端的内径，引导段在靠近出液口的一端向出液口水平延伸，形成喷射段，喷嘴设置在引导段和喷射段的周围。本发明的有益效果是：结构简单，除垢效果好，冲洗效率高，拆装方便，成本低，经济适用，方便保养和维护。