[发明专利]一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备在审
申请号: | 202010029965.9 | 申请日: | 2020-01-13 |
公开(公告)号: | CN111056290A | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
发明(设计)人: | 赵善彬 | 申请(专利权)人: | 安徽理工大学 |
主分类号: | B65G47/74 | 分类号: | B65G47/74 |
代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 杨敬 |
地址: | 232001 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 滤波器 智能 生产 工用 多向 控制 设备 | ||
1.一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,包括底座(1)、分料架(2)、运输架(3)与输料装置(5),其特征在于,所述底座(1)上设有分料架(2)与运输架(3),运输架(3)共有4个,且由高到低依次固定安装在分料架(2)的不同面上,运输架(3)位于分料架(2)内部的一端转动设有转轴(32),转轴(32)上设有支撑板(4),所述分料架(2)的内部设有垫板(331),所述垫板(331)上设有第一电机(33),第一电机(33)的输出端与转轴(32)的一端均设有转辊(332),相邻转辊(332)之间传动设有皮带(333),皮带(333)驱动支撑板(4)转动;
所述分料架(2)上设有输料装置(5);所述输料装置(5)包括输料管(51)、转接环(52)、第二电机(54)与滑轨(55),所述输料管(51)插设在分料架(2)的内部,输料管(51)的上端设有架板(511)与从动齿轮(512),输料管(51)的下端转动设有转接环(52),转接环(52)上焊接有出料架(521),出料架(521)上垂直有导杆(523),导杆(523)的上端贯穿分料架(2)并与从动齿轮(512)垂直连接,所述架板(511)上固定有第二电机(54),第二电机(54)的输出端设有主动齿轮(541),主动齿轮(541)与从动齿轮(512)啮合设置;所述分料架(2)上设有安装架(6),安装架(6)上设有第三电机(61),第三电机(61)的输出端转动设有螺纹丝杆(62),架板(511)的一端螺纹套设在螺纹丝杆(62)上。
2.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于,所述底座(1)的上表面焊接有支撑杆(11)和抵板(12),支撑杆(11)的上端与分料架(2)的下表面垂直连接,抵板(12)与运输架(3)的一端相连接,其中,最下端的运输架(3)其末端与底座(1)的表面相连接。
3.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于,所述运输架(3)的一端焊接有固定块(31),转轴(32)转动设置在固定块(31)上,所述支撑板(4)的一端焊接有连接块(41),连接块(41)的末端设有连接板,连接板的端部焊接设置在转轴(32)上,当所述支撑板(4)转动至与运输架(3)的一端保持平行时,出料架(521)转动至支撑板(4)上,且其一端出口正对运输架(3)。
4.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于,所述转接环(52)的外侧焊接有抵块(522),导杆(523)的下端与抵块(522)垂直连接,输料管(51)的上端与下端均转动设有限位环(53),限位环(53)的一端设有限位块,导杆(523)贯穿限位块设置,导杆(523)驱动限位环(53)转动。
5.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于,所述分料架(2)的上表面垂直设有滑轨(55),架板(511)的一端滑动套设在导轨上。
6.根据权利要求1所述的一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备,其特征在于,一种滤波器智能生产加工用多向运料控制设备的使用方法包括以下步骤:
步骤一、调整支撑板(4)的位置,启动第一电机(33),第一电机(33)带动转轴(32)转动,转轴(32)带动支撑板(4)转动,直至其与运输架(3)的一端保持平行,位于其他运输架(3)上的支撑板(4)位置保持不变;
步骤二、启动第二电机(54),第二电机(54)驱动从动齿轮(512)转动,与从动齿轮(512)相连接的导杆(523)同步转动从而带动出料架(521)转动,直至其一端正对需要运料的运输架(3)位置,关闭第二电机(54);
步骤三、启动第三电机(61),第三电机(61)带动螺纹丝杆(62)转动,此时,输料管(51)的位置向下移动,直至其底部转动设置的转接环(52)与支撑板(4)的上表面相接触,此时,出料架(521)位于运输架(3)上,将输料管(51)的内部添加电阻片,电阻片最终随着出料架(521)运输至运输架(3)上;
步骤四、当最上方的运输架(3)上开始运输电阻片时,停止向输料管(51)中输料,此时启动第一电机(33),将支撑板(4)转动至与运输架(3)的一端保持垂直的位置,在将下一组运输架(3)上的支撑板(4)转动至运输架(3)的一端保持平行时,再次移动出料架(521)使其对其运输架(3),依次类推,从而达到多个运输架(3)的生产线都能进行工作,且当其中一个运输架(3)中的电阻片输料不够时,可快速移动至其附近进行补充。
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