[发明专利]用于石材反打工艺的石材预处理方法

说明书

本发明涉及石材处理的技术领域，具体涉及一种用于石材反打工艺的石材预处理方法，其包括包括以下步骤：S1.石材切割；S2.加热石材至120℃以上；S3.石材放入密封的容器中，容器中注入液态的防水处理剂，保持容器内压力为1‑2MPa，恒压浸泡5‑10min；S4.取出石材自然冷却；S5.石材表面抛光；防水处理剂包括以下质量份数的组分：聚丙烯100份；纳米滑石粉60‑70份；硅烷偶联剂3‑5份；碲化钠1‑2份；硒化钠0.5‑1份。本发明具有不用担心被钢筋或混凝土中的骨料将防水处理剂刮掉，石材始终保持较好的防水防渗效果，防泛碱的效果较佳且较为稳定的效果。

技术领域

本发明涉及石材处理的技术领域，尤其是涉及一种用于石材反打工艺的石材预处理方法。

背景技术

目前随着工艺发展，建筑的装饰手法越来越多，其中采用石材饰面是常见的建筑装饰手法之一，由于石材较重难以牢固的粘贴在墙壁上，因此，通常采用干挂石材的施工方法。

但是干挂石材需要在墙壁上施工龙骨结构，然后在将石材挂在龙骨结构上，由于一般建筑较高，龙骨施工以及挂上石材时操作都比较困难，因此石材反打工艺应运而生。

现有的石材反打工艺主要包括石材选型、石材背面开孔、安装锚件、涂刷界面剂、组装模板、铺设石材、石材缝隙处理、绑扎钢筋、浇注混凝土、平仓、亚光、蒸汽养护、拆除模板等步骤，采用石材反打工艺可直接获得固定安装好饰面石材的预制墙、柱、樑，建筑施工是只需装配预制构件即可，使得施工时操作较为方便。

由于石材具有毛细管结构，在潮湿时，混凝土容易出现泛碱现象，氢氧化物沿着石材的毛细管结构渗出，将使得最终石材表面形成泛白的现象，因需要在石材背面涂刷界面剂以防水，从而阻隔氢氧化物渗透至石材中，进而减少石材泛白现象。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在绑扎钢筋笼、浇注混凝土等过程中，可能会存在操作不当导致界面剂局部被刮掉导致磨损，导致石材背面的界面剂不均匀，可能在界面剂缺失或稀薄处出现泛碱的现象，因此，还有改善空间。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种用于石材反打工艺的石材预处理方法，其具有石材不易出现泛碱的效果。

一种用于石材反打工艺的石材预处理方法，包括以下步骤：

S1.石材切割；

S2.加热石材至120℃以上；

S3.石材放入密封的容器中，容器中注入液态的防水处理剂，保持容器内压力为1-2MPa，恒压浸泡5-10min；

S4.取出石材自然冷却；

S5.石材表面抛光；

所述防水处理剂包括以下质量份数的组分：

通过采用上述技术方案，通过将石材放入液态的防水处理剂中浸泡并配合1-2MPa的高压，使得防水处理剂渗入石材的毛细管中，将石材的毛细管封堵，由于从石材的内部封堵了泛碱泛白的通道，使得经过改预处理方法处理后的石材在进行石材反打工艺时，不用担心被钢筋或混凝土中的骨料将防水处理剂刮掉，使得石材始终保持较好的防水防渗效果，使得防泛碱的效果较佳且较为稳定；

通过在防水处理剂中加入大量纳米滑石粉，使得聚丙烯在冷却固化的过程中不易收缩，从而保持防水处理剂封堵石材毛细管的效果较为稳定，并且通过滑石粉使得熔融状态下的聚丙烯更为润滑，流动性较佳，易于渗入石材的毛细管中，以保证从石材内部封堵毛线管结构以实现防水防渗的效果；

通过在防水处理剂中加入碲化钠、硒化钠，通过碲化钠、硒化钠配合提升了聚丙烯的物理性能，使得聚丙烯的压缩强度和拉伸强度都得到提升，从而使得石材在收到外力冲击时不易损伤毛细管中的防水处理剂，使得防水防渗效果较为稳定；