[发明专利]一种大管径管道顶管施工工艺

说明书

一种大管径管道顶管施工工艺，包括测量定位放线、降排地下水、开挖工作井、工作井施工、顶进设备安装调试、吊装砼管到轨道上、连接好工具管、装顶铁、开启油泵顶进、出泥、管道贯通、拆工具管、砌检查井。本发明采用泥水平衡顶管施工方法，施工速度快，安全并且没有引起周边建筑物及构筑物沉降及影响交通，在顶进线路控制方面取得了良好的预计效果。作为一种在地表不开挖的情况下铺设地下管道的施工技术,顶管施工技术以其综合成本低、施工周期短、环境影响小、施工安全性好等优势,在市政工程中应用将会越来越广泛。

技术领域

本发明涉及地下管道施工技术领域，具体的说涉及一种大管径管道顶管施工工艺。

背景技术

顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力，把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时，也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间，以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。

顶管施工方案较多，常用的顶管方式有手掘式、挤压式、泥水平衡式、三段两铰型水力挖土式、多刀盘土压平衡式。

针对地质情况面层为填土和粉质黏土，局部有淤泥质土，下层为粉细砂。地下水补给以艾依河河水及沟渠侧向径流渗透补给为主，地下水动态主要受气象、水文等因素影响，呈季节性变化，水位变化幅度0.5m-1.0m之间，地下水位较高。由于雨水管道埋深平均深度为6.5m，采用传统的放坡开挖，挖方量大，耗时较长，也会对管廊造成扰动影响。

发明内容

鉴于以上所述的技术问题，本发明实施例提供了一种大管径管道顶管施工工艺。

一种大管径管道顶管施工工艺，包括测量定位放线、降排地下水、开挖工作井、工作井施工、顶进设备安装调试、吊装砼管到轨道上、连接好工具管、装顶铁、开启油泵顶进、出泥、管道贯通、拆工具管、砌检查井。

工作井施工的方法包括：① 制作筒体的地坪宜为现地面标高以下1.5m；刃脚下应有足够强度的垫层，以免筒体制作过程中沉井产生不均匀沉陷和倾斜；

② 沉井全高均采用分节制作，分次下沉；沉井下沉到设计标高后，再依次进行封底混凝土、底板及配重墙的施工；顶管工程完成后在进行井内管道的连接及其它构件的施工，与二次浇筑构件相接触的井体部分均须下沉前事先凿毛；

③ 第一节沉井制作好后，需待井壁混凝土达85%以上强度后方可进行下沉施工；下沉前应先均匀拆除地梁下的垫层，然后均匀拆除刃脚下的垫层，井壁上的洞口用钢板封堵；

④ 下沉过程中，先清除筒体中央范围内土，再清除刃脚范围内的土体；

⑤ 沉井下沉过程中，应控制下沉速度，以防沉井发生突沉、超沉和倾斜；；

⑥ 筒体下沉到设计高程经验收合格后方可浇筑封底混凝土；封底以前应整平地基，将井、刃脚表面的积泥冲干净；

⑦ 井壁、刃脚与封底混凝土及底板接触部分均须凿毛成粗糙面，并冲洗干净，以利于新老混凝土结合紧密；

⑧ 封底混凝土达到100%强度后方可进行底板施工，底板施工前，封底混凝土表面应冲洗干净；

⑨ 为便于沉井下沉，应采用管井降水，将地下水降低至底板标高以下1.5m。

由配合比为1:8的膨润土和水搅拌而成的触变泥浆进行减阻；从而保证顶进工作的顺利进行，在施工中采取有效的减阻措施。

出泥环节中，采用水泥砂浆或粉煤灰水泥砂浆置换管外侧的触变泥浆，以保持管道的稳定。