[发明专利]一种麻无纺布的漆酶/介体处理改性方法

说明书

本发明涉及一种麻无纺布的漆酶/介体处理改性方法，属于改性纤维素或其他纤维素衍生物的制备或化学处理技术领域。本发明一种麻无纺布的漆酶/介体处理改性方法，包括如下步骤：将麻无纺布置于含有一定量漆酶与介体的缓冲溶液中反应一段时间，使麻短纤表面的木质素发生充分交联耦合。本发明提供一种不添加聚合物施胶剂实现麻无纺布自交联的生物处理方法，该方法不仅提高了麻无纺布的应用机械强度，还可赋予麻无纺布优良的表面疏水性能。

技术领域

本发明涉及一种麻无纺布的漆酶/介体处理改性方法，属于纺织工程技术 领域。

背景技术

麻纤维是指从各种麻类植物组织中取得纤维的总称，其中分为双子叶植物 皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。韧皮纤维主要有苎麻、亚麻、黄麻、 红麻、青麻、洋麻、大麻、罗布麻和槿麻等种类，叶纤维则包括剑麻与蕉麻等。 从化学成分上来看，它们均由纤维素、半纤维素、木质素、果胶、脂蜡质及灰 分等组成。麻是人类最早使用的纺织原料之一，麻纤维目前是世界上产量仅次 于棉花的第二大纺织纤维素纤维。近年来，利用麻纤维强度大、价格低的特点 制成的无纺布，得以应用于包装、家居、装饰以及工程建设与园林维护等众多 领域，替代传统布料和纸张，这进一步拓宽了麻纤维的产业用途。

相较于目前广泛使用合成高分子聚合物的无纺布如丙纶无纺布等，麻纤维 无纺布具有以下优点：

1、丙纶无纺布，具有轻薄、可清洗、方便携带、可重复使用的特点，市场 认可度高。但丙纶纤维是石化产品，使用同样消耗石油能源，同时因其不可降 解，在环境上会造成白色污染。而麻无纺布基本是以100％麻纤维为原料制造， 能够完全降解。

2、质量轻，最低可达20-30克/平方米。因此，麻无纺布能与丙纶无纺布 一样轻薄、方便使用。

3、价格低廉。麻纤维价格便宜，在同样单位重量的情况下，麻无纺布的成 本更低。

4、麻无纺布同样具有良好的湿强度，并且具有抗摩擦、吸湿散湿快、抑菌、 防霉等优点。可水洗，能反复使用。

麻无纺布可采用不同非织造工艺制成，如针刺、水刺、湿法等，但与常规 梭织、针织织物产品相比物理机械性能较低，而采用不同工艺制造的无纺布性 能亦有较大差别。其中，湿法无纺布是利用造纸的湿法成网技术和设备加工生 产的。将置于水介质中的纤维原料疏解成单纤维，并让不同纤维原料混合，制 成悬浮浆，而后转移到成网机上，纤维在湿态下成网后再加固成布。纤维的粘 结是湿法无纺布加工中的主要问题，纤维间的黏结强度不高，因而其机械强度 较其他非织造工艺生产的无纺布较低。为改善其应用性能，须使用某些特殊的 粘结方法以提高无纺布的强力，所用的粘结剂包括聚合物的水分散液、聚合物的溶剂溶液或特殊的纤维状粘结剂。如何既使麻纤维无纺布具有优良性能又能 尽量减少甚至不使用聚合物施胶剂，成为该领域研究的难点。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种不添加聚合物施胶剂实现麻无纺布自交联的生 物处理方法，该方法不仅提高了麻无纺布的应用机械强度，还可赋予麻无纺布 优良的表面疏水性能。

具体地，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种麻无纺布的漆酶/介体处理改性方法，包括如下步骤：将麻无纺布置于 含有一定量漆酶与介体的缓冲溶液中反应一段时间，使麻短纤表面的木质素发 生充分交联耦合，改善麻无纺布中纤维间的黏结性。另外，由于麻纤维表面亲 水性羟基的反应消耗、介体中疏水性基团的引入，麻无纺布同时实现疏水化整 理。

具体步骤如下：将0.4-2.0g/L的漆酶、0.5-10mmol/L的介体加入到pH值 3.5-5.5的醋酸-醋酸钠缓冲溶液或pH值5.5-8.5的磷酸盐缓冲溶液中，投入麻无 纺布，控制浴比为20-50:1，在30-60℃条件下处理2-12h，然后取出充分水洗、 烘干或晾干。

所述漆酶为酸性漆酶或中性漆酶。