[发明专利]一种半透半反射镜

权利要求书

1.一种半透半反射镜，包括光学镜片基材(1)，其特征在于，所述光学镜片基材(1)用于制作光学镜片(2)，所述光学镜片(2)包括：有规律分布在光学镜片(2)上的反光区域(3)，所述反光区域(3)上镀有金属反射膜，所述光学镜片(2)上其余部分为透光区域(4)，工艺方案包括以下步骤：

S1.将光学镜片基材(1)进行开料，确定尺寸，再将若干个基材叠加粘结在一起对尺寸进行粗加工，便于提高加工效率的同时为后续的精加工确定产品雏形；

S2.将所述光学镜片基材(1)拆成单块进行清洗，按设计要求，对所述光学镜片基材(1)的外轮廓和内轮廓精加工，制作成外形尺寸符合要求的光学镜片(2)；

S3.将所述光学镜片(2)进行研磨抛光，抛光后进行清洗并检验是否达到所要求的光洁度标准，然后对光学镜片(2)进行镀膜，再进行产品的合格检验。

2.根据权利要求1所述的一种半透半反射镜，其特征在于，在工艺步骤S1中，对所述光学镜片基材(1)进行开料，从而确定基材尺寸的长度和宽度，将多块光学镜片基材(1)作为1组，每块基材之间用蜡粘结在一起，然后对其整体进行粗加工，且保证其外轮廓和内轮廓都留有一定余量，从而便于后续的精加工制作。

3.根据权利要求1所述的一种半透半反射镜，其特征在于，在工艺步骤S2中，清洗之后的1组所述光学镜片基材(1)会分散成单块，然后用机加工抓取吸盘将单块基材抓取并固定到切削加工设备上，从而对所述光学镜片基材(1)的外轮廓和内轮廓进行切削，制作成符合尺寸要求的光学镜片(2)，所述切削加工设备能够采用数控铣床。

4.根据权利要求1所述的一种半透半反射镜，其特征在于，在工艺步骤S3中，所述光学镜片(2)研磨抛光的方式是通过，将所述光学镜片(2)固定在双面研磨机中进行加工，从而使所述光学镜片(2)达到设计厚度要求，所述光学镜片(2)进行表面抛光，光洁度、光圈等加工要求达到要求后，将光学镜片(2)取下进行清洗，最后送检产品是否达标。

5.根据权利要求1所述的一种半透半反射镜，其特征在于，在所述光学镜片(2)的镀膜过程中，将达标的光学镜片(2)安装在真空镀膜机内，真空镀膜机将铝片加热，铝片被气化会产生气态铝，气态铝上升并穿过镜片模具(7)，贴附于光学镜片(2)上的反光区域(3)上，形成具有反光功能的铝反射膜(5)，所述光学镜片(2)镀膜完成后，对光学镜片(2)的反光性能和透光性能进行检测，检测达标则完成了半透半反射镜的制作。

6.根据权利要求1所述的一种半透半反射镜，其特征在于，所述光学镜片(2)是呈圆形的板状镜片，所述反光区域(3)可以为圆弧状，且周长呈3π/2且有规律的分布在光学镜片(2)上，所述反光区域(3)还包括有矩形的反光区域，所述透光区域(4)为光学镜片(2)的其余部分，所述光学镜片(2)的中心部位贯穿有圆孔(6)。

7.根据权利要求1所述的一种半透半反射镜，其特征在于，所述光学镜片(2)是呈矩形的板状镜片，所述反光区域(3)还可以为点状且均匀的分布在光学镜片(2)上，所述透光区域(4)为光学镜片(2)的其余部分。

8.根据权利要求1所述的一种半透半反射镜，其特征在于，所述光学镜片(2)是呈矩形的板状镜片，所述反光区域(3)还可以为条状且均匀的分布在光学镜片(2)上，所述透光区域(4)为光学镜片(2)的其余部分。