[发明专利]3D打印构件的配筋结构及方法

说明书

本发明涉及一种3D打印构件的配筋结构及方法，所述3D打印构件内形成有空腔，所述配筋结构包括：适配于所述空腔的预制芯柱，所述预制芯柱内配置有配筋，且所述预制芯柱插入对应的3D打印构件的空腔内后与所述空腔之间形成有间隙；以及高压灌注形成于所述间隙内的浆体结构，通过所述浆体结构连接所述预制芯柱与对应的3D打印构件。本发明的配筋结构采用预制芯柱的方式将配筋设置于预制芯柱内，现场施工时只需要将预制芯柱插入到3D打印构件的空腔内，并将空腔和预制芯柱之间高压灌注浆体实现预制芯柱与3D打印构件的连接，现场高压灌浆的压浆量少，能够既保证结构的强度要求，又保证了绿色施工的要求。

技术领域

本发明涉及建筑施工工程领域，特指一种3D打印构件的配筋结构及方法。

背景技术

目前使用3D打印技术进行房屋建造时，打印的构件通常都面临无法配筋的难题。若采用人工配筋，在打印下一层材料时，将配筋放置于已打印的结构层上，降低了打印的速度。所以为提高3D打印的效率，3D打印的构件基本上是素混凝土结构，且抗裂能力、承载能力比现浇混凝土构件要低很多，严重制约了3D打印技术的应用。

现有技术中也有在3D打印构件内部的空腔内插入配筋并浇筑混凝土的方式，但是这样现浇作业量大，不环保，无法满足绿色施工的要求。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种3D打印构件的配筋结构及方法，解决现有的3D打印构件配筋难的问题以及部分现浇带来的作业量大、不环保以及无法满足绿色施工要求的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明提供了一种3D打印构件的配筋结构，所述3D打印构件内形成有空腔，所述配筋结构包括：

适配于所述空腔的预制芯柱，所述预制芯柱内配置有配筋，且所述预制芯柱插入对应的3D打印构件的空腔内后与所述空腔之间形成有间隙；以及

高压灌注形成于所述间隙内的浆体结构，通过所述浆体结构连接所述预制芯柱与对应的3D打印构件。

本发明的配筋结构采用预制芯柱的方式将配筋设置于预制芯柱内，现场施工时只需要将预制芯柱插入到3D打印构件的空腔内，并将空腔和预制芯柱之间高压灌注浆体实现预制芯柱与3D打印构件的连接，现场高压灌浆的压浆量少，能够既保证结构的强度要求，又保证了绿色施工的要求。

本发明3D打印构件的配筋结构的进一步改进在于，所述预制芯柱的顶部设有与内部配筋相对应的插接孔，所述预制芯柱内的配筋有部分从所述预制芯柱的底部凸伸出以形成与所述插接孔相适配的插接连接段；

相对接的两个预制芯柱中的一个预制芯柱的插接连接段插入到另一个预制芯柱的插接孔内，从而实现了连接两个预制芯柱。

本发明3D打印构件的配筋结构的进一步改进在于，所述预制芯柱的端部对应所述插接孔设有第一凹陷结构，且所述第一凹陷结构位于所述预制芯柱的边缘处。

本发明3D打印构件的配筋结构的进一步改进在于，所述插接孔的直径大于所述插接连接段的直径。

本发明3D打印构件的配筋结构的进一步改进在于，所述预制芯柱的底端对应所述插接连接段处设有第二凹陷结构，且所述第二凹陷结构位于所述预制芯柱的边缘处。

本发明还提供了一种3D打印构件的配筋方法，包括如下步骤：

提供3D打印构件，所述3D打印构件内形成有空腔；

预制形成适配于所述空腔的预制芯柱，所述预制芯柱内配置有配筋；

将所述预制芯柱插入到所述3D打印构件的空腔内，且所述空腔和所述预制芯柱之间形成有间隙；

向所述间隙内高压灌注浆体以形成浆体结构，通过所述浆体结构连接所述预制芯柱与对应的3D打印构件。