[发明专利]一种BOD快速测定仪用微生物传感器检测组件

说明书

本发明涉及一种BOD快速测定仪用微生物传感器检测组件，包括溶解氧电极和流通池，溶解氧电极包括电极体，引线端、透氧膜端，电极外螺纹；流通池包括池体和微生物膜，特征是电极外螺纹上套装电极固定螺母；设弹性柔质平底膜保护盘，微生物膜置放其中，膜保护盘装在流通池膜盘槽中；设固定台板，固定台板中央设电极啮合螺孔，左右侧设螺栓固定孔，池固定螺栓固定其中；溶解氧电极拧入电极啮合螺孔，在透氧膜端伸出固定台板底面长度为膜保护盘深度位置，由电极固定螺母锁定在固定台板上侧；池体两螺栓过孔套装池固定螺栓上行，旋拧池固定螺母在微生物膜紧贴透氧膜端的位置锁定在固定台板下侧。优点:避免微生物膜和透氧膜损坏，操作简便。

技术领域

本发明涉及BOD快速测定仪技术领域，尤其涉及一种BOD快速测定仪用微生物传感器检测组件。

背景技术

生物化学需氧量(Biochemical Oxygen Demand,以下简称BOD)，是一种用微生物代谢作用所消耗溶解氧(DO)的量来间接表示水体被有机物污染程度的指标，其定义是：在一定时间内，好氧微生物氧化分解单位体积水中有机物质所消耗的游离氧的量，以氧的毫克/升表示，是环境监测和污染治理工作中最重要的水质检测指标之一，主要应用于检测水体中有机污染物质的污染情况。在对水库、湖泊、河流等自然水体污染状况的监测、评价中，因BOD指标值最为直接，因此也是最为关键的监测指标。目前普遍应用的检测装置是微生物传感器式BOD快速测定仪。

而微生物传感器检测组件是微生物传感器式BOD快速测定仪(以下简称测定仪)的核心部件。其性能直接影响BOD参数值测试操作的正常进行及测试准确性，进而影响测定仪的工作效率及运行成本。目前应用的微生物传感器检测组件是由竖直设置的溶解氧电极和与其共中心线连接的流通池构成，溶解氧电极包括一圆柱状电极体，电极体上端设有电缆引线端、下端设有包覆透氧膜的外伸透氧膜端，电极体下端外侧设有电极外螺纹；流通池包括池体和微生物膜，池体上侧中央设有与电极体下端及外伸透氧膜端大小形状匹配的膜槽，微生物膜固定置放在膜槽底面，所述膜槽中央连通设于其下部的气液流通室，在气液流通室的侧壁的底部及顶部分别设有连通到池体外侧的进液口和出液口，膜槽环周槽壁上设有与电极体下端外侧的螺纹啮合的槽壁螺纹。组装完毕的微生物传感器检测组件，所述电极体的外伸透氧膜端插入膜槽，流通池通过其槽壁螺纹与电极体外螺纹的旋紧啮合，使透氧膜端紧密贴合微生物膜，以此状态与溶解氧电极固定连接。当溶解氧电极透氧膜端紧密贴合微生物膜形成微生物传感器。

但在实际组装时，为便于操作，是将溶解氧电极的透氧膜端朝上，在透氧膜端上与其共中心放置活化好的微生物膜，然后将流通池膜槽扣在微生物膜之上，通过电极体下端外侧的外螺纹和槽壁螺纹，将流通池向下旋拧直到拧紧，使透氧膜端紧密贴合微生物膜，并实现溶解氧电极与流通池螺纹接合；最后将溶解氧电极及流通池倒过来恢复到溶解氧电极电缆接线端朝上的状态，再进行下一步的管路安装。

可以看出，这种安装结构的缺陷是:

1.由于溶解氧电极，微生物膜，池体三者是通过旋转挤压方式组装接合的，三者互相接触时就会产生相互摩擦，尤其旋拧较紧时，致使接触面间产生较大摩擦，引起微生物膜和透氧膜的变形甚至损坏。应用实践业已证明微生物膜和透氧膜损坏率较高，直接影响仪器的正常使用，降低测定仪工作效率并提高运行成本。

2.由于微生物膜是消耗品,需要随时更换,这样,在组装、更换微生物膜时都需要将溶解氧电极和池体倒置，并要断开流通池连接的气、液管路，造成操作繁琐，耗费时间和人力。

3.现有流通池，微生物膜直接放置在池体的膜槽中，每次操作，操作人员要直接拿取轻薄柔软易损的微生物膜，给操作者带来难度，工作效率低且极易造成微生物膜损坏。

如何在现有微生物传感器检测组件结构基础上进行改进，变倒置旋转挤压接合为正置垂直挤压接合，并加强保护微生物膜，做到避免微生物膜和透氧膜的损坏，简化检测及换微生物膜操作程序，省时省力，提高检测效率，降低操作成本成为业界关注的问题。

发明内容