[发明专利]一种多功能检测系统及检测方法

说明书

本发明提供了一种多功能检测系统，包括：平行度检测组件，其包括第一底座、第一安装部以及检测部，第一安装部安装在第一底座上，检测部与第一安装部滑动连接，以将待测工件放置于第一底座上时，检测部能在第一安装部限制下调节到待测工件的距离；对称度检测组件，其包括第二底座、移动部件以及定位部件，定位部件安装在第二底座上，移动部件用于放置待测组件且移动部件与第二底座滑动连接，以当推动移动部件时，能将待测组件抵在定位部件一侧；以及显示组件，其包括显示屏，平行度检测组件和对称度检测组件均包括有光栅尺，每一光栅尺均电连接至显示屏上。本发明将凸缘叉的平行度检测和对称度检测集于一体，集成化程度高，精度高。

技术领域

本发明涉及传动轴生产用设备技术领域，具体涉及一种多功能检测系统及检测方法。

背景技术

凸缘叉和万向节叉与传动轴配合，在机械领域是比较常见的结构。

凸缘叉和万向节叉在生产时，主要需要检测的参数有耳孔对称度、耳面对称度、耳侧对称度、耳孔平行度、耳颠部平行度、耳孔中心高以及总高，由于其结构复杂，各个参数分别需要用不同的检具进行检测。

目前，绝大部分凸缘叉检测都采用手动检测，工作效率很低且精度也很低。在使用比如三坐标测量机的检具工具检测时，一方面，价格十分昂贵，另一方面，单一量具检测需要借助其他稳定的部件来辅助检测，导致精度还是不够高，操作也十分困难，在生产线上不实用。

发明内容

本发明要解决的是当前的凸缘叉在生产过程中需要检测时用到的检测工具繁杂、效率低和精度差的问题，针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种多功能检测系统及检测方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种多功能检测系统，包括：

平行度检测组件，其包括第一底座、第一安装部以及检测部，所述第一安装部安装在第一底座上，所述检测部与第一安装部滑动连接，以将待测工件放置于第一底座上时，检测部能在第一安装部限制下调节到待测工件的距离；

对称度检测组件，其包括第二底座、移动部件以及定位部件，所述定位部件安装在第二底座上，所述移动部件用于放置待测组件且移动部件与第二底座滑动连接，以当推动移动部件时，能将待测组件抵在定位部件一侧；以及

显示组件，其包括显示屏，所述平行度检测组件和对称度检测组件均包括有光栅尺，每一光栅尺均电连接至显示屏上。

进一步地，所述平行度检测组件还包括放置块和能插入待测产品的孔洞的定位棒，所述放置块上开设有供待测产品的凸起部放入的定位孔，以当移动放置块时，定位棒能在检测部表面移动。

进一步地，平行度检测组件的光栅尺安装在第一安装部内，且光栅尺与检测部连接。

进一步地，对称度检测组件的光栅尺安装在第二底座上，且光栅尺与移动部件连接。

进一步地，定位部件包括定位块、第二安装部以及调节轮，所述调节轮穿过第二安装部上开设的滑孔后与定位块螺纹连接，以当转动调节轮能将定位块与第二安装部固定，并当移动移动部件时其上部的待测产品能抵在定位块一侧。

进一步地，所述移动部件包括移动台、滑动部和支撑件，所述移动台下部安装有滑动部，所述滑动部与第二底座上的滑轨滑动连接，所述移动台上部向上延伸以形成将待测产品推向定位部件的限制部，限制部靠近定位部件一侧连接有所述支撑件，以将待测产品放置于限制部和定位部件之间时，在支撑件支撑下待测产品能处于水平状态。

进一步地，定位块和第二安装部靠近的一侧均设置有条形齿。

进一步地，所述支撑件数量有两个，每一支撑件分别通过上部开设的铰接孔铰接在限制部上，且铰接孔形状为条形，以根据不同尺寸的待测产品调节支撑件能将待测产品调整为水平状态。