[发明专利]一种闭式离心风机加工方法

权利要求书

1.一种闭式离心风机加工方法，其特征在于：闭式离心风机包括叶片、前盘及后盘，加工方法包括以下步骤：

a、点叶片：将后盘固定于平台上，将叶片按重量选配，对称放置，找正垂直度，确定旋向正确后将叶片点焊至后盘上；

b、点焊前盘：对前盘进行找正、压紧后点焊；

c、焊接：先焊接叶片和后盘的角焊缝，再焊叶片和前盘的角焊缝；

d、后盘固定：将后盘和轮毂放入到叶轮加工设备内，将固定螺栓转入到后盘和轮毂上的螺纹孔内；

e、平衡:叶轮动平衡校正轮盘轮盖外圆分别为左右校正平面, 平衡配重块 在同一平面小于两块，平衡配重块外边缘与叶轮校正平面外边缘距离为10mm，平衡 配重块厚度小于被焊盘厚度，材质与母材相同；

f、表面喷涂:清除风机上的油污，多肉、毛刺、锈蚀，将叶轮放入到叶轮加工设备内，将叶轮轴孔内壁的毛刺去除，并进行表面喷涂；

其中，所述步骤d中的叶轮加工设备包括底座（1）、设于所述底座（1）上方的安装块（2）及设于所述安装块（2）一侧的输料板（3），所述安装块（2）上设有空腔，所述空腔侧壁上设有与所述输料板（3）相配合的第一开口，所述输料板（3）倾斜设置，所述安装块（2）上设有连接架（21），所述连接架（21）顶部设有液压缸（22），所述安装块（2）上还设有与固定螺栓相配合的旋紧组件；所述底座（1）上设有加工槽，所述加工槽底部设有第一活动腔，所述第一活动腔内穿设有限位杆（11），所述加工槽底部设有第一转盘（12），所述加工槽侧壁上设有活动杆（16），所述活动杆（16）上设有第一传动轮（161）；在安装后盘时，将后盘放入到加工槽内，后盘将限位杆（11）压入到第一活动腔内，使后盘处于第一转盘（12）顶部，第一转盘（12）带动后盘转动，使后盘上的螺纹孔转动至限位杆（11）上方，限位杆（11）从第一活动腔内升起，使限位杆（11）插入到后盘上的螺纹孔内；再将轮毂放置在后盘上方，轮毂将限位杆（11）顶面下压至后盘高度，活动杆（16）转动使第一传动轮（161）与轮毂侧壁相接触，第一传动轮（161）带动轮毂转动，将轮毂上的螺纹孔转动至限位杆（11）上方，限位杆（11）往上运动插入到轮毂上的螺纹孔内，轮毂上的螺纹孔和后盘上的螺纹孔呈相互对齐，输料板（3）将固定螺栓输送至空腔内，带动固定螺栓移动至轮毂螺纹孔的上方，液压缸（22）驱动安装块（2）往下运动，推动固定螺栓插入到轮毂上的螺纹孔内，旋紧组件驱动固定螺栓转动，带动固定螺栓转入到轮毂上的螺纹孔内。

2.按照权利要求1所述的一种闭式离心风机加工方法，其特征在于：所述底座（1）上设有第一活动槽，所述第一转盘（12）设于所述第一活动槽内，所述第一活动槽侧壁上设有第二活动腔，所述第二活动腔内设有与所述第一转盘（12）相配合的第一传动环，所述第二活动腔侧壁上设有设备腔，所述设备腔内设有第一驱动电机（14），所述第一驱动电机（14）输出轴上设有与所述第一传动环相配合的第二传动轮（141）；所述第一转盘（12）上设有安装槽，所述安装槽内设有橡胶圈（121），所述第一转盘（12）上设有与所述橡胶圈（121）相配合的固定环（13）；后盘放入到加工槽内后，后盘置于橡胶圈（121）顶部，橡胶圈（121）发生形变，第一驱动电机（14）驱动第二传动轮（141）转动，第二传动轮带动第一转盘（12）转动，第一转盘（12）带动后盘转动，后盘上的螺纹孔转动至限位杆（11）上方，后盘卡入到加工槽内。

3.按照权利要求2所述的一种闭式离心风机加工方法，其特征在于：所述安装块（2）底部设有与所述空腔相通的连接管（28），所述连接管（28）内壁上设有第二活动槽，所述第二活动槽内穿设有第一支撑板（281），所述第二活动槽上方设有第三活动腔，所述第三活动腔内设有第二传动环（288），所述第三活动腔内设有与所述第二传动环（288）相配合的第一转辊（284），所述第一支撑板（281）上设有第一连接绳，所述第一连接绳一端绕设于所述第一转辊（284）上，所述第一支撑板（281）一端设有复位弹簧（2811）；当所述第一支撑板（281）进入到第二活动槽内后，所述第二传动环（288）与所述第一转辊（284）脱开接触；轮毂和后盘嵌入到加工槽内后，输料板（3）输送固定螺栓至空腔内，空腔内的固定螺栓进入到连接管（28）内，固定螺栓底部穿出连接管（28），固定螺栓的螺帽置于第一支撑板（281）上，固定螺栓置于连接管（28）内，液压缸（22）驱动安装块（2）往下运动，推动固定螺栓插入到轮毂上的螺纹孔内，旋紧组件驱动固定螺栓转动，固定螺栓转动带动第二传动环（288）转动，第二传动环（288）带动第一转辊（284）转动，第一连接绳拉动第一支撑板（281）进入到第二活动槽内，拉动固定螺栓从连接管（28）内掉出。